喷漆处理主要成分

   喷漆工艺广泛应用于飞机、机车、造船、汽车、摩托车、电动车、自行车、家具、金属桶、集装箱、机械手机、电视、饰件、塑件、玩具、体育器材、电器仪表、五金加工等制造行业。

    喷漆原料——油漆涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份稀释剂是用来稀释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。

油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气，主要是苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、酮类及醇类（有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物）。

喷漆废气处理设备方案

预处理段-活性氧微纳米气泡（ROS）：
      活性氧微纳米气泡中拥有五种超高粒子能量（即：电离能、高速动能、分子间能、爆炸能、结合能），五种能量结合后使活性氧气泡在高速运动中使液体被加热到可以随时发生化学反应的临界状态，微纳米气泡与涂装雾强制接触，使溶剂挥发、排走，大分子物质（主剂、固化剂中的树脂）聚合后几乎不溶于水，循环水不会被污染，只需定期回收沉降在其中的树脂即可，循环水可继续使用（无废水外排）。

处理段-低温等离子（DDBD)
     组合式等离子处理设备，采用电晕和双介质阻挡放电低温等离子相结合的结构，前端设置电晕段，后端为双介质阻挡放电低温等离子段。该设备为集成设备，占地面积小，操作简单，维护方便，即开即用。

     电晕段利用静电捕集的原理首先对废气中的 0.5 μm-10 μm 的颗粒物、雾状水滴、 油滴进行去除；双介质阻挡放电低温等离子段利用高能电子的强裂解氧化能力对废气中的TVOCs、恶臭物质等气态污染物进行净化。采用两段结合的组合方式既能利用低能耗的电晕段有效去除颗粒物、雾状水滴等物质，节省低温等离子段能量；又能使低温等离子段放电稳定，提高能量利用率，加强对气态污染物的净化能力。 该设备在同样的能耗下， 污染物去除率比电晕等离子提高 300%，比双介质放电低温等离子提高 80%。

末端处理段-深度氧化床（DOB）
     废气经过低温等离子体轰击裂解后， 由于气体在等离子体反应器中停留时间极短（小于 0.1 秒） ，少量生成的碎片粒子与羟基自由基、活性氧等自由基来不及反应，因此，在等离子体反应器后面配套深度氧化床单元，通过床体内部催化剂加速碎片粒子和活性氧、羟基自由基充分反应，以达到***消除污染物和臭氧的目的，***经此段处理完后的烟气达标排放。

联系人：胡经理

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名称：济南乾坤环保设备有限公司

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