液压滤芯应用：冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤

石化：炼油、化工生产过程中的产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造过程中的净化，油田注井水及天然气除尘颗粒过滤。

电子及制药：反渗透水、去离子水的预处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

火电及核电：汽轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统的净化、给水泵、风机及除尘系统的净化。

机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过等等。

价格优惠，交货期短，质量可靠

质量好坏要看滤芯使用一段时间后液压油有没有以下这些特点：

(l)合适的粘度和良好的粘温性能，以***液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

(2)良好的极压抗磨性，以***油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。

(3)优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

产品应用

　　1、在机床工业中，目前机床传动系统有85%采用了液压传动与控制。如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床、和组合机床等。

　　2、在冶金工业中，电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、转炉控制、高炉控制、带材跑偏和恒张力装置等都采用了液压技术。

　　3、在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推土机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等。

液压油滤芯，系统回油路上的低压滤油器可滤去油液流入油箱以前的污染物，为液压泵提供清洁的油液。因回油路压力很低，可采用滤芯强度不高的精滤油器，并允许滤油器有较大的压力降。安装在系统以外的旁路过滤系统大型液压系统可专设一液压泵和滤油器构成的滤油子系统，滤除油液中的杂质，以保护主系统。安装滤油器时应注意，一般滤油器只能单向使用，即进、出口不可互换。 四吸油滤油器和回油滤油器各有什么优缺点吸油滤油器一般安装在油泵的吸油口处，用以保护油泵和其他液压元件，以避免吸入污染杂质，可以***控制液压系统的清洁度。回油滤油器用于液压系统回油过滤，过滤液压系统中由于元件磨损产生的金属颗粒，心脏密封件产生的污染物，使流回油箱的油液保持清洁。

滤芯上游油液单位体积中大于某一给定尺寸的污染物颗粒数与下游油液单位体积中大于同一尺寸的污染物颗粒数之比，用β表示。 即：     βχ=Na/Nb          式中：Na：滤芯上游油液单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。               Nb：滤芯下游油液单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。

轴向强度：

滤芯在承受专用技术文件规定的轴向负荷时不产生变形和损伤。

流动疲劳特性：

在规定的流量和压降条件下，一次性使用滤芯的流动疲劳循环次数应不低于5000次，可重复清洗使用滤芯的流动疲劳循环次数应不低于20000次。