水电站总进水固定式过滤器DLSIII-350全自动滤水器PLC控制模式

水电站总进水固定式过滤器DLSIII-350全自动滤水器PLC控制模式

DLSIII全自动旋转反冲洗型自动滤水器主要适用于电站工业冷却水系统。滤除水源中堵塞冷却器管孔中卡滞工业水泵运转部件的各类塑料薄膜、水草、蚌壳等杂物，保障冷却器和工业水泵等设备的安全、高效运行。
该型全自动滤水器PLC配置主要用于电站技术供水自动化，是电站集中供水系统的必备装置。被广泛在如下工矿企业中应用： 水电站，火力发电厂，热电公司，钢铁企业，矿山选矿，印染、造纸、纺织等循环冷却水系统过滤，工艺用水过滤，热网回水系统过滤及其它供用水管道过滤上。
性能：水从进口进入过滤器筒体内，产生压力差，随着过滤的继续进行，杂质在滤网上的附着，压力差会升高，当压力差达到预设值时，过滤器进行自动旋转清洗排污。不同的滤网适用于不同的过滤精度(连圣华康采用不锈钢板开孔制作过滤网，具有强度高，使用周期长，安全系数高等优点)。控制系统可根据用户要求进行修改设计，并可与LCU机房、DCS系统联网运行，同时还可以现场手动操作等控制。

特点：全自动在线排污过滤器由执行机构及自动控制机构组成，执行机构由电动减速装置、滤水器本体、电动排污阀等组成。自动控制机构由安装在滤水器本体上的差压控制器及PLC、模块、电器控制箱组成。 自动过滤器具备自动过滤、自动旋转、自动排污，实现无人值守。

结构组成与工作原理
　PLC自动滤水器主要由固定分格网芯、排污斗、传动系统、电动执行机、壳体、排污管路、电器控制柜等部件组成。该滤水器有“Z”型和“L”型两种结构，可按用户现场布置条件选用。
工作原理如下：
　　PLC全自动旋转反冲洗自动滤水器是实用新型产品，采用网芯固定排污斗旋转分区强化反冲洗工作原理，其网芯以隔板沿周向分成若干格并与外壳固定，对流经网面的循环水进行过滤，网芯内部设置一排污斗，排污斗步进旋转依次对网芯每一分格，利用循环水进出管之间的压差，对网面进行分区强化反冲洗排污。其反冲洗效果好、网芯清洁度高、排污能力强、运行水阻小、技术性能好。

主要技术特点：
旋转排污斗自动依次堵严固定网芯的每一分格，与网芯隔板之间的间隙≤1mm，充分建立网面反冲洗压差，实现分区局部强化反冲洗，反洗效***、清污能力强。
网芯与壳体固定，无杂物钻漏缝隙，确保滤水精度。
旋转排污斗结构轻巧，由外置电动装置直联驱动，机械传动简单可靠。
轴承系统采用迷宫密封、填料密封等复合结构，密封耐久可靠。
采用PLC可编程控器实现自动反冲洗运行控制，自动化程度高。电控系统具有力矩保护和自动反转等功能。
网芯组件及排污斗组件均采用优质奥氏体不锈钢制作用料***、制作精良，产品严格按照***：2000质量管理体系进行设计、采购、制造、检验和试验，确保整机长期无故障免维护运行。

主要技术参数：
通径：DN50～DN800mm
过滤精度：φ2～φ8mm
运行水阻：≤3.9Kpa

动滤水器∕过滤器过滤过程水质下降原因及对策：
(1)如果采用的是滤料来进行过滤，则有可能是滤料级配不合理或滤料层厚度不够，应当更换滤料的类型或增加滤料层的厚度，如果是采用自清洗过滤器则有可能是精度选择不合适，建议更换高精度滤网。
(2)进水污染物浓度太高，过滤负荷过大，杂质很快穿透滤料层。对策是加强前级预处理，降低进水中有机物的含量。
(3)污水的可滤性差，滤池进水中的杂质颗粒不能被滤料层有效截留，这种情况下的杂质颗粒都极小，需要加强进水的混凝处理效果，筛选使用更***混凝剂。

(4)采用滤料过滤时还会因为反洗配水不均匀，导致反冲洗后滤料层出现裂缝，使污水在过滤过程中出现短路现象，原水中的杂质颗粒直接参与穿过滤料层，对策是停池检修反洗配水系统，如果采用自清洗过滤器则不会存在这种问题。
(5)滤速过大，使原水中的杂质颗粒穿透深度变得过深直到逐渐穿透滤料层，对策是降低滤速。
(6)滤料层出现气阻现象加大了过滤时的阻力，使水流在滤料层内流速过快，对策是找到气阻的原因并予以消除。
(7)滤料层内产生泥球，对水流的正常通过产生阻塞作用，并使滤料层的截污能力下降，出水水质下降，对策是找到泥球产生的原因并予以消除。