滚塑工艺：

(1) 装料：先将树脂(粉料)及所需加入的各种助剂经过准确计量(有时需要先将各组树脂在高速拌和机中预混均匀)，加入到滚塑模具中，然后锁紧模具，***模具在转动中，其中的物料不致从合模处泄漏出来。

(2) 加热、滚塑：装好物料的模具一边不停地转动，一边加热。由于模具是沿着两个相互垂直的轴转动的，模具中的物料在重力的作用下，向着模具转动的反方向向下，得以与模腔壁上的各点逐一，同时由于从模壁传入热量使塑料逐渐塑化并粘附于模具的整个内表面上，形成我们所需要的塑料制件。

(3) 冷却：模内的物料，经模具转动、加热而均匀地附着于模具的内表面，经过充分塑化以后，停止加热。通过控制冷却，使已成型的塑料尽可能地减小变形和收缩，使成型制件的形状固定下来。多数情况下，在冷却中需要防止物料向动(下淌)，在冷却时滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。

(4) 脱模：机器停知动，打开模具，取出塑料件。

(5) 模具清理：取出制件以后，飞边等在模腔中以及合模处残存的杂物，涂布脱模剂，以备下一个周期滚塑之用。

(6) 制品后加工：因制件不同而异，包括切口、配盖、配辅件等。

产品特点：

1、选材精良：采用优质食品级LLDPE，聚乙烯材质，***水箱***，防腐、耐用、使用寿命可达10年以上。

2、外形美观：圆柱水箱安装方便、清洗方便、可开进出水口、排污口、不滋生真菌、沙虫及青苔。

3、工艺成熟：采用滚塑一次成型工艺,***水箱***;整体性好，无焊缝，可确保水质，且不受二次污染。

4、做工精细：准确控制产品的成型时间、成型温度、开模时间、开模温度、壁厚的均匀性。

5、壁厚均匀：产品的外观质量、壁厚均匀性、内部组织都较好。

6、规格齐全：容量0.3T-30T，用途广泛。可根据客户图纸以及样品量身定制。

运输说明：

因为我公司产品比较特殊， 塑料水箱 重量轻，但是体积大 ，所以我们这边都是用物流的给客户发货，如果货量比较大我们这里都是找回城车发货，这样就可以尽可能的运输费用，感谢您的支持。