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基本说明

可适用于PVC/TPR/TPE/TPU/PU等热塑性管材、板材、片材、棒材、异型材及塑料造粒等制品的加工。针对不同的原材料和制品规格，螺杆采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足高品质制品的加工需求。

●产量高、能耗低。
●螺杆几何参数，设计合理，对不同的原料，做不同的制品，螺杆有不同的长径比和结构，满足不同客户的需求。
●料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构，满足不同原料的需求。
●螺杆、料筒均采用高性能合金钢,具有耐磨损、耐腐蚀、高强度等优点。
●整机设计紧凑合理、操作便捷、维护简单。

产品特点

工艺组成：单螺杆挤出机------模具------冷却定型水槽-------皮带式牵引机------双工位收卷机

（1）挤出部分：对于生产像密封条此类截面尺寸小的异型材的生产一般选择单螺杆挤出机或共挤来成型加工，以避免生产资源和能源的浪费。单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是产量要求。挤出产量越大，螺杆直径越大；异型材截面面积大（截面尺寸大），螺杆直径也越大。

（2）挤出模具：挤出模具是制品成型的主要部件，其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品。

（3）冷却定型部分：冷却定型台上安装有水槽和水循环系统，水槽为不锈钢材质，冷却为循环水喷淋冷却，定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节装置。

（4）牵引部分：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的密封条从机头处引出来，其为变频调速式。 

（5）切割收集部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时推下，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

售后服务

1、提供现场安装指导并试机成功
2、负责所供设备调试直至通过验收
3、负责对需方相关人员的上岗前操作和维护培训
4、长期***备品备件供应与技术咨询服务

5、设备免费保修为一年（设备易损件及用户操作不当造成的损坏除外），保修期满后，所有备品件按成本价供货