石家庄创宏新材料有限公司

刘工 137-3010-1852

环氧防腐涂料胶泥防腐漆，工业重防腐涂料等各种型号齐全

它有较高的粘度，非常好的施工性，可以让您很轻松地用批刮或滚涂的方式将腻子应用在混凝土、瓷砖等各种基面上。通过不同的施工方法能达到粘接、找平、补缝、耐酸碱防腐蚀的目的。
一、产品特点 
 1、本品为改性环氧粘接剂，触变性高，有较好的止流性； 
 2、可低温或常温固化，固化速度适中； 
 3、固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性； 
 4、固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化； 
 5、固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 
二、适用范围 
1、 凡需要粘接密封、防水保护的建材类或粘接类产品均可使用； 
2、 广泛应用于瓷砖、陶瓷、五金的粘接与填缝，对于金属、陶瓷、木材及硬质塑胶本身之间封装粘接，有优异的粘接强度及防水性能； 
3、 不适用于有弹性或软质外壳类产品的粘接密封。 
三、产品物理性能
项目 指标值 检测值 检验标准
抗压强度MPa ≥70 72.7 GB/T50367
抗折强度MPa     ≥50       51.0 GB/T50367
受压弹性模量MPa 2.5×103 2.9×103 GB/T50367
热膨胀系数 <40×10-6mm/mm/°C GBJ119-88
线性收缩率 ----- HG/T2625-94

四、施工准备
    清洁：地面必须充分干燥，并把地面上的灰尘，灰浆及其他赃物处理干净。水泥地面含水率在8％以下，PH在9以下施工。底涂：用滚筒涂刷渗透封底漆待干燥后再进行中涂腻子施工。
 五、施工方法  
    施工：在主漆中加入固化剂，使深色的固化剂与浅色主漆完全混合均匀，就可批刮或滚涂在基层上。施工中如感觉太厚，可适量加入本公司稀释剂。涂布面积／厚度：CH803型防腐胶泥1KG约可批刮0.8—1.5M’。厚度约1.0—0.5mm
六、配比：防腐胶泥 A:防腐胶泥B=1:1。
七、包装储运：25公斤/桶，50公斤/套，可以根据客户需求调整包装大小。非危险化学品，按一般化学品运输。
注意事项：
气温低于5度及地坪湿度高于10％（水份值）则应停止施工。干燥时间视地坪情况而定，每道再施工的间隔时间为8—24小时。每桶主漆经与固化剂混合后，须在40—60分钟内用完，否则可能会硬化而造成浪费。
一.施工外界环境要求：
1．施工环境温度为-15-30℃，相对湿度小于80%。如果施工环境温度低于10℃时，应采取保温棚进行材料保温。
2．防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
二.环氧树脂玻璃钢施工顺序：
涂布底层树脂-→固化-→增强措施-→铺贴玻璃丝布至设计层数-→固化、修整-→涂布罩面树脂-→固化
三.增强措施：
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1-2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。
铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25%。
2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。
3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
5.贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。
6.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
四.质量检查
1.外观检查
1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
1.3.表面应光滑平整。
1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
2.固化度的检查
2.1.手触衬里表面无粘感。
2.2.用手或硬物敲击制品发出的声音应清脆。
管道等排风不畅的部位施工时要采取***通风措施。