定期保养对辊破碎机很有必要

为了***对辊破碎机的产量，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以***给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。

修复对辊破碎机辊筒磨损的方法

一、就地切削(磨削)加工法：在破碎机的机架上安装一个专用的刀架，其滚动轨迹应与辊筒的轴线平行。启动辊式破碎机修复；

二、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

三、拆卸后修复法：操作方法就是将辊筒连轴一起拆卸下来，对辊筒修复后再安装到破碎机上。

对辊破碎机卡机的三个因素及解决方法

　　1.是堵料卡机。如果双辊破碎机给料过多或者不均匀以及入料不符合标准都会造成堵料现象，这样会突然加大设备的电流量，而电路自动保护装置则会停机保护线路。这就造成了卡机现象，所以在入料时要严格按照操作标准进行入料避免出现堵料问题。

　　2.是主轴断裂卡机。双辊破碎机主轴断裂有可能是操作不当或者是破碎机械长期处于超负荷工作状态。因此为了避免出现主轴断裂造成的停机现象操作人员要经过严格的上岗培训在操作设备时要严格按照操作标准规范操作，此外还要避免设备超负荷工作注意检查设备的运转情况。

　　3.是动棍和调整套卡机。双辊破碎机负荷工作时液压站会使锁紧环失效造成调整套随着动辊运转，一旦处理不及时就会造成调整套卡死，出现停机现象。还有就是调整螺丝润滑不良，调整帽密封和防尘罩密封磨损等引起的双辊破负荷工作。所以这就提醒广大用户要注意检查设备的各个部件是否正常出现异样及时解决。