低价去污剂,空调除垢清洗剂厂家供应

***提高主机工作效率，本剂不损伤系统金属，使用方便、***，改善制冷效果，降低耗电量。

从空调的进风口涌入大量的灰尘、脏物、吸附在空调的蒸发箱上，形成污垢，而且这些污垢在蒸发箱高温高湿的环境下，会滋生大量的菌类，它们不仅会使屋内产生土腥味和霉味，更是“空调病”一大元凶。

案例说明：

冷冻机是空气预冷系统的重要组成部分,其正常运行对空分设备稳定运行有很大的影响。特别是在夏季高温天气,空分系统的循环冷却水温度高,经过水冷塔冷却后仍然不能降低到合适的温度来冷却空冷塔内的空气,导致进入分子筛吸附器的空气温度过高,影响整套空分设备的安全稳定运行。

该设备用于冷却的卧式冷凝器结垢较严重，导致制冷系统排气压力、排气温度升高，压缩机的制冷量减少，耗电量增加，负荷提不起来，影响和制约正常生产。该卧式冷凝器，设计压力管介质管程循环水，使用两年后，管壁内结了一层致密坚硬的水垢，厚度约为0.3mm左右，由于水垢导热系数非常低，严重影响了设备的换热效果。通常情况下企业采用外协酸洗的方式对冷凝器进行清洗，由于冷凝器铜管与管板采用胀接的方式连接，普通酸洗对设备腐蚀严重，极易导致管板渗漏，泄露氟利昂介质，导致冷凝器损坏。一旦出现渗漏，企业只能外协更换铜管，重新胀接。

处理过程：

在技术人员的指导下，企业对该采用中水化工通用型清洗剂对冷凝器进行了自主清洗，清洗时间共4小时，清洗效果好，管程内铜管露出了金属原色，企业对管板进行了现场检测，未发现渗漏现象。企业对清洗效果相当满意，不但学会了自主清洗，节省了费用，并且对设备无腐蚀。

中央空调定期保养清洗的好处之一：满足运行请求

　　满足运用请求，是系统运转管理和维修颐养的首要目的。即以最经济的费用换取高的综合效能，完成大的经济效益。

中央空调定期保养清洗的好处之二：降低运转本钱

　　除人工费以外，运转本钱主要包括能消耗和维护颐养费；据统计，依照厂家请求及时维护的机器年运转费用要降低10%-20%。

　　例如：假定空调耗费功率为100KW，制冷时节为4个月，制热时节3个月，每天均匀运转时间10个小时，一年运转费用为100KW×10小时/天×30天/月×7月/年=210000度/年。假如依照商业用电费1.2元/度计算，每年的运转费用费用为25.2万元，能够降低运转费用2.5万-5万元/年。

中央空调清洗剂是空调制冷机组循环冷却水和冷冻水系统专用清洗剂，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，为制冷机组的安全、稳定、经济和长周期运行提供了可靠的技术保障。

　　1. 中央空调清洗剂充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作；

　　2. 缓蚀效***，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于铜材质清洗后的预膜；

　　3. 能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强；

　　4. 中央空调清洗剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢***、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、***；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响；

　　5. 与空调清洗模块配套使用，可***清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养，节约设备维护开支；

　　6. 在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。

适用范围

　　1. 适用于各种类型空调机组，可清洗中央空调机组冷凝器、蒸发器和吸收器的循环水系统和低温水系统、热水锅炉和柴油发电机组水冷夹套等设备；

　　2. 适用材质：铜、铜镍合金、碳钢、铝、钛材和不锈钢等材料。

性能特点

本剂是冷凝器系统的清洗剂，能快速清洗冷凝器、蒸发器及冷却水系统中结成的水垢和生物菌类粘泥，***提高主机工作效率，本剂不损伤系统金属，使用方便、***，改善制冷效果，降低耗电量。

除垢剂的温度应控制在50-60度左右为宜，温度低反应速度慢，清洗时间长，温度高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度高，超过100度会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力，因此以控制在60度左右。

部分产品：锅炉除垢剂，锅炉防垢剂，锅炉保养剂，锅炉清洗剂，锅炉臭味剂，锅炉除氧剂，锅炉清灰剂，钝化预膜剂，缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂，粘泥剥离剂，中央空调清洗剂，钢厂、电厂设备清洗剂，阳离子交换树脂，阴离子交换树脂等各种水处理产品。

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如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能***清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。