| 加工产品种类:催化剂 | 主要加工设备:催化剂挤条机 | 控制电压:380V |
| 输出电压:24V | 操作周期:10小时 |
与固定床(填充床)反应器相比,流化床有着***的优点:如控温均匀,没有过热点,利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。
流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统,包括费-托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应。
反应器
化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时,又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉
按
该套设备采用高强度一体化不锈钢框架,优质不锈钢操作面板,坚
装置概述
本装置由大小可定制的两个反应器组成,可以在程序控制下实现两个反应器独立使用、串联使用或并联使用。是广大高等院校、科研单位进行煤、轻柴油加氢实验的理想装置。
床及高速流化床均已有工业应用。在气速高于颗粒夹带速度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际
液路精度:0.1mL/min
液位精度:±2mm
度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际传质阻力居重要地位的情况。但另一方面由于大量的固体颗粒被气体夹带而出,需要进行分离并再循环返回床层,因此,对气固分离的要求也就很高了。(见流态化、流态化设备)
的结构有两种形式:①有固体物料连续进料和出料装置,用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体
程。装置为费托合成浆态床催化剂评价装置,全新设计的反应器结构可以***反应气体与催化剂充分接触。标配三路独立反应气体,系统压力可调。
国内***液晶触摸屏控制界面,设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数,全自动化运行。
该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据以及罐体液位数据。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应操作。
反应器可以进行程序线性控温,以及高精度长时间恒温操作,配备独立的故障检测系统,对关键点的温度、压力进行独立测控,超出阈值自动报警并采取相应处理措施,可靠性高。
技术参数 学反应(与之相反的称为抑制剂)。在这两个反应中,个反应中催化剂扮演反应物的角色,***个反应中催化剂扮演生成物的角色,所以说从总的反应方程式上来看,催化剂在反应前后没有变化。催化剂在全球各行各业广泛使用,未来无论在催化剂的科学理论研究、清洁能源
(2:反应压力:10MPa
(3:反应器催化剂装填体积:50ml
(4:气相进料流量:200ml/min
(5:使用电压:220V
(6:装置总功率:2KW
(7:使用环境温度:0-45℃
(8:装置尺寸:约1000×600×1700mm
技术指标:
水蒸汽老化条件:
■ 老化温度: 800±1.5℃
■ 老化时间: 4或17小时
■ 老化压力: 常压
■ 老化水流速:24ml/hr
■ 使用压力:0-0.2Mpa
g
■ 反应压力: 常压或稍高于常压
■ 进油时间: 30~900s
■ 进油速率: ≤300ml/h
■ 反应温度: 480℃~500℃±1℃
■ 再生温度: 570℃~650℃±1℃
■ 重量空速: 2~25h-1
■ 损失: ≤3%
装置概述
本装置由大小可定制的两个反应器组成,可以在程序控制下实现两个反应器独立使用、串联使用或并联使用。是广大高等院校、科研单位进行煤、轻柴油加氢实验的理想装置。
床及高速流化床均已有工业应用。在气速高于颗粒夹带速度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际
液路精度:0.1mL/min
液位精度:±2mm
器比较适用于强烈放热、催化剂易于失活的甲醇制烯烃反应过程。在流化床反应器中工业催化剂除具有良好的活性、产品选择性和稳定性外,还必须如前所述,颗粒粒度和组成对流态化质量和化
度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际传质阻力居重要地位的情况。但另一方面由于大量的固体颗粒被气体夹带而出,需要进行分离并再循环返回床层,因此,对气固分离的要求也就很高了。(见流态化、流态化设备)
催化剂装填量:0~100mL(可定制)
■ 损失: ≤3%
压微反费托合成管式反应器催化剂评价装置固定床反应器定制前期需要充分听取客剂评价装置固定床反应器可以根据客户需求配置不同的设备,比如气体增压系统、液体进料系统、物料质量计量系统、体系抽真空系统等。并且接受客户增加新的配置。
冷凝器,分离器、混合器等,还可根据需要配套不同类型的搅拌反应釜。主要用于裂化催化剂微活性的测定。同时可用以催化剂的活性评定,更适合各大高等院校、科研院所进行催化反应机理的研究、反应条件的探索及催化剂的筛选工作的需要。整体机械采用开放式、模块组合式设计,软件对数据可实施在线监测和记录,后续运算方便精准。该套实验装置中内置多种高精度传感器,可实时监控反应器各段的温度、压力数据,主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统,可实现流化床各项运行参数的自动控制,可由传感器数据自动触发相应
天津允公同创科技有限公司依托天津大学、南开大学、 河北工业大学、中科院过程所、日本Kyushu University等科研院所,专注于化工反应及传质分离试验装置的设计和制造,在催化剂评价(固定床/流化床/浆态床/移动床、蓖麻油/煤焦油加氢)、精馏/分子蒸馏、环保(烟气脱硝)等领域有着丰富的工程经验。 公司设计人员通过使用CAD、SolidWords、Aspen等专业软件帮助客户设计出***试验要求的专业设备,现已申请多项实用新型***。 允公同创努力为客户提供品质可靠、价格合理的科研、生产试验装置,主要应用于石油化工、煤化工、催化、反应工程、精细化工、环境工程、化工自动化、制药等诸多领域。 允公同创秉持***、中国创造的理念,为广大用户提供***的产品与服务,为国家医药、化工、环保事业的进步做出自己的贡献。
点击查看>| 企业类型 | 有限责任公司 | 注册资本 | 3.00万人民币 |
| 公司注册地址 | 天津市南开区黄河道临潼路口471号(主二楼一间) | 统一社会信用代码 | 91120104083023899C |
| 登记机关 | 天津市工商管理局南开分局 | 法定代表人 | 姚富定 |
| 公司成立日期 | 2013-11-20 | 营业期限 | 2013年11月20日至2033年11月19日 |
| 经营范围 | 新材料技术开发、咨询;自动化设备技术开发、转让、咨询;机械设备(小轿车除外)批发兼零售。(以上经营范围涉及行业许可的凭许可证件,在有效期限内经营,国家有专项专营规定的按规定办理。) | ||






