输送带如果在我们使用的过程当中发现损坏了，那么这是一个比较严重的问题了，下面伟天实业带大家了解输送带的损坏原因有哪些：

输送带特性、输送机结构、物料性质、复杂的应力状态和运行工况、使用管理等多种因素所决定。关于输送带的一些问题，让我们一起来探究一下。

归纳起来,可以概括为制造质量、设计使用、使用维护、运贮管理等几个方面。主要从后三个方面介绍影响输送带使用寿命的因素及提高寿命的措施发展,现在普遍使用的是用橡胶制成的橡胶输送带。

带式输送机正常工作时输送带应该在托辊组的中心线上运行,但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常偏离中心线发生跑偏。

输送带如果出现故障了，我们应该需要怎样补救才能让它恢复正常呢？下面伟天实业带大家了解冷硫化修补：

1.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。

2.根据输送带破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。

3.将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行***遍涂刷(晾置至不粘手为止，常温情况下一般在五分钟)。

4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。

温馨提示：若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时，时间若允许适当延长加热时间，将有利于粘接面强度的提高。

输送带广泛用于钢铁、煤炭、冶金、化工、建材、粮食等行业，有时输送带会出现边沟的情况，导致这种情况的因素有哪些呢？下面伟天实业带大家了解以下内容：

1、配方：是指边胶的配方，其流动性欠佳，与贴胶及盖胶不能达到共硫化；

2、工艺；是指输送带带坯成型工艺，带坯侧面不整齐，上边胶工艺没有按要求做，边胶与带坯之间有空隙，导致出现如上问题；

3、硫化工艺：如果以上两方面没有问题，在硫化过程中，成槽宽度及压缩比掌握不适宜也会出现边部边沟及边胶脱空的现象。

还有边胶没有上好，再加上压缩比过小，缺料会造成这种现象；另外，边胶没有上好后造成硅油渗入形成分离界面。