与其它传统焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高时可达10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能准确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理工序

7、焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂志，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属

8、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

9、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

激光去重平衡技术是用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重部分，使惯性轴与旋转轴重合，以达到动平衡的过程。激光去重平衡技术具有测量和去重两大功能，可同时进行不平衡的测量和校正，效率大大提高，在陀螺制造领域有广阔的应用前景。对于高精度转子，激光动平衡可成倍提高平衡精度，其质量偏心值的平衡精度可达1%或千分之几微米。  

广州东科金属焊接设备有限公司是一家专业从事激光焊接机，激光打标机，首饰针雕机等激光设备的开发、生产、销售、服务四位一体的高新技术企业，产品主要应用在金银珠宝首饰等产品上。

激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的，主要针对薄壁材料的精密零件焊接，可实现对焊接、密封焊、点焊、叠焊等，焊缝宽度小，深度比高，热能比高，热影响区小，变化小，焊接速度快，焊接平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊接质量高，没有气孔，可精细控制定位精度，聚焦光点小，易实现焊接自动化，可满足24小时打批量生产。

广州东科金属焊接设备有限公司是一家专业从事激光设备开发、生产、销售、服务四位一体的高新技术企业，并对外承接各类激光加工业务(激光打标,焊接,切割)。主要生产的设备有：YAG激光焊接机、光纤激光焊接机、中小型激光点焊机、光纤激光打标机、半导体端泵激光打标机、CO2激光打标机、首饰针雕（刻字）机、激光打孔机以及中小型激光雕刻(切割)机。激光加工业务范围包括各种金属、非金属材料的焊接、雕刻、打标及切割。