集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒或硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。

控温精度：±1℃无超调  恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

公司生产的工业用高温炉，具有***的性能设计，集多项***于一身，安全性，可靠性，实用性均达最/佳效果。

1. 最/高温度1600℃/1700℃

2. 采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。

3. 加热棒设置在炉膛的四周，温度均匀性好。

4. 炉体为双层外壳，空气循环隔热，外表面温度低。

5. 炉底固定在地面上，炉底上台面可以装卸物料，也可以把炉底设置在台车上，台车沿轨道电动移出炉外，炉体可以电动升降，用于不易搬动的物料的烧结。

6. 可控硅控制，变压器调压，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，无纸记录历史数据和升温曲线，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。

7. 具有开门断电保护设计，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。

8. 升温速度为5-20℃/min，可编程序30段全自动控制升温，。

9. 多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长

开放型超高温烧结实验工程技术中心

公司投资300多万元，建造了一个1500㎡，面向公众开放型的超高温实验室。在这个实验室里，可以进行1200℃、1400℃、1700℃、1800℃、2000℃、2500℃、3000℃真空、气氛、氧化、条件下的烧结实验、热压烧结实验、熔点测试实验、超高温无机材料的力学性能测试实验等.

开放型的超高温实验室,实行收费制度,可以进行委托按用户工艺要求进行烧结实验,用户通过直接租赁超高温实验室、由用户的工程师自己动手烧结实验,设备购买前的各种材料的烧结实验。

河南省计量科学研究院超高温工程技术中心

2011年我公司和河南省计量科学研究院共同投资合作建立“河南省计量院超高温工程技术研究中心”，该中心以二硼化锆复合陶瓷热电偶的分度、超高温热电偶检定规程和超高温材料性能检测为主要课题和研究方向，努力使之成为升级工程技术研究中心或者国家工程技术研究中心。

超高温工程技术研究中心可以进行1000-3000℃的温度测试和设备检验、标准温度计量、单铂铑热电偶、双铂铑热电偶、各种温度计量仪器设备校正和测试，超高温材料的性能测试等。