文章来源：河南宏基hnhjlx    发布日期：2016.7.6

一、河南宏基一手打造的生产500吨玄武岩碎石机正式亮相于四川南充

　　人生本来就是一个弯弯曲曲的过程，并不是拐一两次弯儿就能走完，中间的曲折只有自己最清楚。所以才有了那句***的话：不经历风雨怎能见彩虹。河南宏基从最初建厂的籍籍无名到如今规模和实力都***市场的破碎设备生产厂家，我们也经历了曲折和艰辛的过程。近日由河南宏基一手打造的生产500吨玄武岩碎石机正式亮相于四川南充。我们的玄武岩单机节能可15%-30%，其中系统节能一倍以上。改机不仅使用寿命长并且结构***，维修简便。

二、河南宏基对玄武岩生产线具体工艺的分析介绍

　　1、破碎工艺简介：

　　玄武岩是一种优异的砂石骨料的原料，具有不易破碎的典型特征。一般采用三段破碎的工艺，来降低运行成本。

　　对于中小产量的玄武岩石料生产线，可以采用两级颚破+冲击式破碎机(或者反击破)的工艺配置。两级颚破可以将玄武岩的粒度降低到60mm，第三级破碎机进行整型破碎，从而达到粒型优异，磨损成本低的破碎效果。

　　对于大产量的玄武岩石料生产线，可以采用颚破+圆锥破+冲击式破碎机(或者反击破)的工艺配置。圆锥破碎机可以将玄武岩的粒度控制到50mm，第三级破碎机进行整型破碎。圆锥破的功耗和磨损成本相对低廉，但是投资成本相对较高。

　　对于粒型要求不高的玄武岩石料生产线，可以取消第三级破碎机。虽然粒型较差，针片状石料的比例较高，却可以大幅度的降低运行成本和投资成本。粒型较差的砂石料销售价格也会收到一定的影响。

　　2、玄武岩破碎工艺常见问题：

　　许多用户在玄武岩石料生产线中，采用了颚破+反击破的工艺配置方法。这种工艺配置在试生产阶段一切正常，但是很快就会发现反击破的磨损非常严重，需要频繁的更换耐磨部件，严重影响破碎生产线的日常运行。

　　采用锤式破碎机进行玄武岩制砂作业，而且还是两段制砂作业，造成制砂成本高昂，无法达成生产效益。

　　此类工艺性的错误，会造成用户的运行成本非常高昂。

　　3、玄武岩石料生产线成本分析：

　　玄武岩石料生产线的生产成本主要集中在电耗、磨损、人员三个方面(不含开采、***)。

　　电耗与磨损是玄武岩石料生产线的主要成本，要降低电耗成本和磨损成本，就必须采用合理的分段工艺和设备选型。

　　例如：100TPH(吨/小时)的玄武岩石料生产线，如果采用颚破+反击破的模式，必然造成反击破、振动筛的磨损异常严重。如果在玄武岩破碎生产线采用锤式制砂机进行机制砂的生产，必然造成磨损成本的居高不下。

　　因此，对于高硬度、高磨蚀性的玄武岩，采用多段分级破碎，层压破碎为主，冲击整型破碎为辅的工艺模式，才能够获得比较良好的生产效果。

三、河南宏基破碎制砂生产线被成功应用的部分案例

　　(1)贵州贵阳兴建石料厂2015年引进河南宏基时产300吨花岗岩破碎生产线，所产花岗岩碎石质量优异

　　(2)河南宏基时产300吨玄武岩破碎机生产线全套设备进驻四川广元石料厂

　　(3)山东滨州引进河南宏基给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、制砂机以及振动筛等组成时产300吨花岗岩制砂生产线

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