2PE/3PE防腐钢管优点：      闫经理  18733753798

      1、3PE防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。　

      2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

      3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。

      4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，

         缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。 

         保温防腐管道，主要产品有：

      1、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管，标准：SY/T114-2000，SY/T115-2001；

      2、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐，

           标准：SY/T0413-2002；DIN30670。

      3、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、 2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管，标准：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；

      4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐，标准：CECS10：89；

      5、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准：GB50268-97，SY/T0447-96；

      6、供水管线IPN8710高分子***涂料钢管内防腐，标准：SY/T0457-2000；

      7、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料；

       2PE/3PE防腐钢管: 管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），***层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。（φ30mm-φ1020mm） 公司生产经营螺旋钢管（螺旋缝焊接钢管、螺旋焊管、沧州螺旋钢管、螺旋管、螺旋缠绕钢管）、无缝钢管（无缝管）、直缝钢管（直缝焊管）、热轧钢管、热扩钢管、焊接钢管、防腐钢管、保温钢管、石油管道、天然气管道、2PE/3PE聚乙烯防腐、FBE溶解环氧粉末钢管防腐、环氧煤沥青防腐涂料、钢管水泥沙浆衬里防腐、黑黄夹克保温钢管.  

   广元3PE防腐无缝钢管价格多少，如何定位3PE防腐无缝钢管的价位，详细介绍一下3PE环氧粉末防腐钢管的要求。3PE防腐涂层对胶粘剂粉末的要求

   作为3PE防腐涂层的中间层胶粘剂，必须符合国标GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，3PE防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T23257-2009的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力。

   3PE防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团或羟基发生酯化反应形成酯键，使胶粘剂层与环氧粉末形成一体，中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接，粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。

3PE防腐三层粉末涂装的成型方式

   3PE涂层目前所采用的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。

   但对于螺旋焊钢管或直接焊钢管，无论采用挤出缠绕成型还是挤压包覆成型，焊缝侧总存在缺陷。并且在低温状态下，由于中间胶粘剂与环

氧粉末不存在物理渗透，防腐层受到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生破损。

  若采用三种粉末进行3PE涂装，其涂装通过沉积熔融来完成，可以减少焊缝防腐层的缺陷，并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积，进一步加大化学键结合，在低温状态下不易出现冲击破碎情况，采用三种粉末材料进行三层PE涂装成型具有一定的应用价值。

   三种粉末涂装3PE防腐涂层过程为：钢管表面处理（除锈）→中频加热→环氧粉末静电喷涂→中间胶粘剂粉末涂装→聚乙烯粉末涂装→流平→冷却定型。

 3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，***整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 (3)三层pe熔结环氧粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种原料组成

    经常用于管道内喷涂以及内外同时喷涂、汽车发动机及各种异形件的喷涂。需要中等固化速度，熔融粘度低，耐高温型号，可以用于油田钻管，储存性稍差。为了解决这个问题重防腐粉末涂料一般应加入不同种类的助剂，以调整加热融化时的流平性能、胶化时间，消除膜内及界面气泡并提供良好的耐水、耐热、导静电、抗流挂等性能。

    2pe防腐钢管管道：管道二层pe防腐结构

外层fbe为增塑性环氧粉末层

主要用于抗机械损伤。两层厚度一般为525～1000μm

      3pe防腐钢管管道结构：层环氧粉末（fbe＞100um），***层胶粘剂（共聚胶）170～250um

第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

环氧粉末的作用

重防腐环氧粉末涂料重防腐环氧粉末涂料又称为熔结环氧粉末，也称为熔融结合环氧粉末涂料，国外简称fbe，在20世纪50年代开始开发，经过了60多年的不断发展，其技术水平已经达到了相关要求。重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型，能够抵制有机物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀；涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强，抗冲击力强，与钢管的附着力强，能够有效防止事故中的机械损坏，具有防止植物根系和土壤环境的破坏；涂层具有非常高的绝缘电阻，起到抗化学腐蚀的作用，能够对管道进行长期保护；涂层具有耐高温、耐低温的性能，能够在-30℃～90℃的温度之间保持使用性能；施工方便、固化速度快，管道的检查和修补比较简单，容易控制涂层的质量。

    在我国

金山-扬子管道、武汉城武汉燃气管网、中石化物资装备部管道等工程都已采用了双层fbe[3]。由于双层fbe优良的综合性能和不断提高的经济性

它必将得到更广泛的应用。

底层环氧防腐层与单层fbe相同

四、聚脲涂层

以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料称为聚氨酯涂料，其基本特性为漆膜具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和高光泽性，且具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐、油、化工大气及良好的耐候性，能在高温下烘干，也能在低温下固化。1989年texaco公司在聚氨酯成型的基础上研发出喷涂聚脲弹性体技术，把聚氨酯涂料向前***推进了一步，其特点是快速固化，即使在低温，高湿的情况下也能反应成型。且环氧类材料在持续冲击下易发生破裂和分层，而聚脲涂层则不会有此情况。受限于聚脲涂层的高造价，该种防腐形式目前并未广泛应用于管道防腐，但一些电厂的循环管道（通往海水中）已开始采用。 2.2双层环氧(双层fbe)层胶粘剂（ad）但一般比三层pe便宜

随着工艺技术的发展成熟其成本还在降低。二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同.聚乙烯三层结构

聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp，是近几年从国外引进的***的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而***改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。且具有失效安全性,所以更加优越。