板式家具全屋定制加工，数控开料机优势：

板式家具定制橱柜衣柜设计，包括从测量到设计，消费者都可以与设计师充分沟通，了解产品如何设计，并且可以迅速运用设计软件将产品效果展现出来，供消费者选择。

现代工业的新型产物，过程分解为：量尺—设计—厂家生产—物流配送—安装—售后。 就设计上而言，定制橱柜衣柜行业更***，设计更专业。就工艺上而言，定制橱柜衣柜行业更多变，更个性化。

板式家具全屋定制行业在传统生产工艺基础上，加上现代工业的机器生产与科学工艺，生产的橱柜衣柜门板种类繁多，色彩与造型更符合现代人的需求。

板式家具生产线根据消费着提供的订单（CAD或者手绘图纸），使用我们匹配的拆单软件，把客户的橱柜或衣柜设计出来，软件会自动的生成爆炸图、五金件清单、报价单、生成生产报表 ，板材开料优化代码及孔位信息指令代码等加工信息，然后这些加工信息会汇总到一张条形码上，板材切割时红外线上料平台每加工一张板都会自动上升到与台面平齐的高度，自动取料、自动切割后推到自动出料平台就可以进行封边工序了。

人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成异形下料工作。

板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到90%以上 。

软件支持：***软件支持，NC文件输出，下料零失误，没有了意外出错成本，就没有了浪费。

异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻, 板材利用***，省去了后期人工二次加工 。

工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作。

 开料软件是格特数控科技根据多年的行业经验，加上与家具企业的不断交流，开发出来的一款适合于家具企业板材开料，物控管理工作管理系统，可以一站搞定客户订单快速报价，开料快速优化并生成合理的开料图，余料管理功能使我们可以真正的管控余料利用

开料软件主要的功能:

一、A、提升板材利用率，直接带来丰厚的经济回报。通过导入或输入相关零件及板料数据，系统自动为您提供开料方式和板材利用率。系统自动生成开料图指导工人裁板作业，确保在工人工作效率不降低的同时做到利用率。使用格特开料软件一般可为企业提升3%-8%的板材利用率，每年为企业直接带来数以十万乃至几十万的经济收益! 

 B、余料优先使用并精准选料，一定度为企业节省原料成本。格特开料软件有着功能强大的余料管理功能，每次开料计算时，系统可通过选择“余料优先”的选料功能， 优先把合适开料的余料挑选出来先行开料，等余料不足时再开大板，把余料的利用达到。

 二、物料控制

A、工人有效考核。又快又好才是我们追求的目标。在做到精准领料的同时，我们可一周或一个月对裁板工人进行一次工作效能的考核。对工作效***，又能省板的工人，我们就可以给予奖励，反之，我们就可以采取***管理手段加强管理。

B、板料采购计划预算。即一个订单下来，通过系统我们很快就可以精准地计算出，这批订单里，各种材质、厚度的大板各需要多少张，目前我们的仓库还有多少张，我们还需要采购多少张。这个数据是***的数据，我们采购部门人员可以在充分考虑额外的损耗等因素，非常***地把需要采购的板料及时采购回来，有效***了中途缺料、多余采购等困扰企业已久的问题。

 C、生产***领料。由于开料工人关注的是个人的工作效率和收入，很多裁板工人对板料的浪费都非常严重。在工厂对板料没有有效控制的前提下，每年的板料浪费都是相当惊人的。通过意特开料软件，我们可以非常准确地统计出来，每天每个车间，各种材质、厚度的板料实际需要领用多少张。以系统统计的数据为100张为例，管理人员心中就可以非常有数，如果工人领用了101、102张，这些都是可控的范围，如果工人领用了105、106张时，管理人员就必须加强管理了。

 三、规范管理

A、对开料工人的要求减低，人员流动的风险可减至最小。由于系统已经自动生成裁板图，工人只需要照图作业，因此，工厂使用新手都能很快适应作业，不必再依赖经验丰富的老师傅，不必再担心人员的流动对工厂造成大的影响。

B、全程信息化管理，规范开料作业流程。通过意特开料软件的推行，工厂以往任凭开料工人随意作业的景况马上得以改变，从板料的采购、板材的领料、开料工人的裁板作业到余料的使用和管理，整个过程都可以通过系统得以规范起来，规避了不必要的风险。

 （数控开料机）