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产品介绍

XYPF10C-BT型冲施肥半自动混合、包装生产线设备是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的BB肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺***、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。 

一、自动混合、包装生产设备

1．原料有2-3种，均为结晶体或粉状。

2．集混合、包装于一体，除配料为人工外，混合、定量包装均为自动化。

3. 生产能力：10-12吨/小时（按包装25-50Kg/袋以上规格）。

二、规定功能、流程与设备配置

1. 规定功能：

（1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按25Kg-50/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）采用在地面人工拆包、计量，直接向提升机倒料方式。

（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。

（5）要求混合均匀高效。

（6）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为复合膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2. 流程：

二种或二种以上原料包人工拆包、计量，直接向提升机倒料―→信号提升―→自动混合均匀―→卸料至定量包装机料仓--→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。        

3. 设备配置：

（1）爬斗提升机                    

（2）混合系统                      

（3）中转料仓                      

（4）计量充填包装系统              

三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）爬斗提升机 

直接将二种或多种原料人工投料至提升机料仓，信号提升至混合机。料斗容量0.7m?，碳钢板厚度4mm，内衬304不锈钢。料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部；支承架为槽钢焊接，牢固厚实。材料：碳钢喷漆。

（二）混合系统 

包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台  2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积1m?，按物料容重0.7t / m?计，每次混合料500Kg。

3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效***、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于钢构平台上面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢。

（三）中转料仓 

混合机出料后的中转储料；包括：料仓体、料仓上盖中心破拱装置、侧壁强制下料装置。

① 料仓带视窗，容积1.5m?，304不锈钢。

② 料仓带上盖，且方便打开，便于料仓的清理；上盖进料口与混合机出料口软连接，为防潮封闭设计。不锈钢。

③ 中心破拱装置，防止物料在料仓体中间部位架空，通过强制搅拌破拱，同时该装置还可缓解混合机下料时的冲击。

④ 侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

（四）计量充填包装系统

功能：混合好的物料自动卸料至料仓，包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。设备配置包括：DCS50FW/T型定量包装机、4米托辊式胶带输送机、复合膜热封口机、自动缝包装置

1、DCS-50FW/T-BP型定量包装机

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装机所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 供料系统工作时，供料电机带动皮带转动进行供料，快、慢两级加料。确保供料准确。

⑶ 主电机为变频调速，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

2．托辊式胶带输送机

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

3．立式复合膜热封口机

   复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。

4.  自动缝包装置

支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

四、技术规格

1．包装物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。

2．生产能力： 10-12吨/小时（按25Kg-50 Kg / 袋规格）。

3．包装规格：25-50Kg / 袋。

4．计量精度：±0.5%（按50Kg / 袋规格）。

5.  电源：AC380V，50Hz。气源用户自备。 

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