在仪表截止阀由全开位置开始关闭的阶段，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。当仪表截止阀全关时，阀瓣前后压差等于介质工作压力，这时阻力。再加以强制的密封力，使仪表截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中，由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。应该指出的是，在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩，因为此时要克服较大的静摩擦力。

1．应按工况条件选用填料的材料和型式；

   2．按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；

   3．使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；

   4．阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；

   5．填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；

   6．损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；

   7．应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；

   8．应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。

原因：

   1、密封圈辗压不严

   2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；

   3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；

   4、密封圈连接而被腐蚀。

   维护方法：

   1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；

   2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；

   3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；

   4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。