纺织染料墨水纳米高速分散机，有机染料纳米高速分散机 ，纺织染料墨水是专用于对分散质量有要求的固体和液体的定量在线混合。需要XX量固体以及液相。控制原料的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。

由于染料墨水生产工艺简单，加上染料成本价低，一般兼容耗材厂商大多都采用黑色染料墨水代替颜料墨水，既可以节省成本又不需要太多技术

数码纺织印花墨水有 1

用于制造水溶性喷墨的染料主要为酸性染料及。

用水溶性的坚牢度差。主要是日晒牢度及抗氧化还原牢度,由于水溶性染料的再溶解性优异,所以此类墨水不抗水.

酸性染料的特点是颜色鲜艳，缺点是光牢度差，颜色的迁移性（migration）高,容易出现渗边，印件放置2-3周后，颜色与颜色接触边缘晕化，造成第三色使印件质量下降。以酸性染料制造的喷墨成本较低。低价喷墨多以酸性染料为着色剂。

直接染料因为分子量相对较大，迁移性较低，印件光牢度较高，无晕化渗边现象，印件的清晰度较高，保存时间较印件高出十倍以上。

纺织墨水粉液 混合机 专用于对分散质量有要求的固体和液体的定量在线混合。需要XX量固体以及液相。控制原料的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素： 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

    高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

2、设备特点

•  ERS设备与传统设备相比：

高效、节能

传统设备需8小时的分散加工过程，ERS设备1小时左右完成，超细分散XXXX，能耗XX降低；

高速、高品质

传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。

• ERS设备与同类设备相比：

多层多向剪切分散

同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；

ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，XX了短路现象，超细分散更为XX。

纺织染料墨水纳米高速分散机，有机染料纳米高速分散机 ，纺织染料墨水是专用于对分散质量有要求的固体和液体的定量在线混合。需要XX量固体以及液相