对辊破碎机的特点

1.在粉磨系统中装备对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。

2.结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备对辊破碎机可***节省投资。

3.结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

4.内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。

5.磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。

6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内***耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。

7.对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

8.对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

9.结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效***，出料粒度可调。

10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

颚式破碎机起动操作的方法：

1、起动吸尘的系统。

2、在接到下部工艺流程的信号之后，空载起动颚式破碎机。

3、当颚式破碎机运转正常之后，再启动槽式给矿机选择给矿。

颚式破碎机停车操作与紧急停车的处理法：

1、破碎机停车的话必须选择将待矿石全部排除后方可进行停车的操作步骤。

2、选择停车是应先停给矿系统（即槽式给矿机）。

3、当停车5分钟后方可进行停止吸尘器和给水系统，切不可在停车操作后，就选择吸尘器和给水系统的 停车。

颚式破碎机当出现以下情况，立即紧急停车：

1、如果主轴承或动腭急骤升温超过80℃的话，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时，紧急停车 。

2、前或后推力板断裂，紧急停车。

3、皮带螺栓或其它传动件送动断裂的话，就会有可能飞出伤及工人时，紧急停车。

4、电机冒烟‘扫膛’，紧急停车。

　　根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类。

　　（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。

　　（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。

　　（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

　　（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机。

　　（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。

　　（6）其他类型的破碎磨矿机。