耐普NPP蓄电池-NPP耐普蓄电池厂家

性能的优越性：

●铅膏是电池技术的核心。独特铅膏配方更好的满足了高功率深循环放电等多种性能需求，适用于浮充等

领域，同时全自动的和膏系统及温度控制***了铅膏的特性及稳定性。

●利用自主研发的技术改造进口涂片机，从而使得极板更均匀更适用于UPS电池极板的要求。

●采用高温高湿固化技术、温湿自动控制技术，通过***的风向及流量设计，NPP电池不仅在***限度上

***了极板固化的效果，而且***了每个点极板的均匀性，电池寿命比常规固化明显提高。

●采用定量加酸工艺，加酸精度达到0.1ml，充分***了电池各单位之间及电池之间的均匀性。同时，电解

液的独特配方增强了电池的深循环能力。又因为采用进口的环氧胶，端头片及0型图进行组装，使电池更可

靠。

●出厂前必须经过的多个充放电循环，使得NPP电池更加均匀、更可靠。同时，100％的内阻，开闭路、密

合度检测，进一步***了出厂电池的品质。

NPP蓄电池电路的修复：

ups分为主机和蓄电池组,所以维护与检修也是对这两者而言的,而电池的维护又是工作中的重点。

ups在正常使用的情况下,主机的维护工作较少,主要是防尘和定期除尘。特别是气候干燥的地区,空气中的

灰粒较多,机内的风机会将灰尘带入机内沉淀,当遇空气潮湿时会引起主机控制紊乱而造成主机工作失常,并

且发出误报警,大量的灰尘还会造成散热不好,导致机内温度升高。其次是在除尘时,检查各连接件和插件有

无松动和接触不牢的情况。一般,每四年对ups设备进行一次检修,首先是更换ups所有风扇,再根据运行情况

,由专业人员带电检查直流回路纹波情况,从外表查看直流电容和交流电容有无异常,用专用表测试电容容量

情况,确定是否更换电容。在清扫、检修完成后,开始回装插件,注意插件要插紧,二次插头要插好。检查通

电后风扇和盖板是否有共振。若以上情况都正常,ups继续手动旁通供电负载,在不带载情况下，由专业技术

人员单独给ups供电调试自动旁通、整流器和逆变器。若调试正常，ups开始切换，由手动旁通切换到自动

旁通再到逆变器供电。在任何情况下,都应防止电池短路或者深度放电,因为电池的循环寿命和放电深度有

关。放电深度越深,循环寿命越短。通常在核对性容量实验中或是放电检修中,放电达到容量的30%～50%就

可以了。

NPP蓄电池的放电：

1.“二超”放电阶段主要是放电电流超值，即长期超过允许电流值放电；放电的***个问题是过放电，即

超过电池允许的放电量，叫做“二超”，对电池寿命非常有害。      

2.“两过”、“两欠”充电阶段则有“两过”、“两欠”。    

a. “两过”：一过是过充电；一过是铅酸电池过分长时间存放不用，又不定期补充电能。    

b. “两欠”：一欠是铅酸电池欠充，电池经常充不满，极板硫化后得不到及时还原，是铅酸电池***忌讳

的；另一次是电池组内各单格电池之间欠均衡，致使一组电池内各单块电池之间放电程度和充电程度的差

距越拉越大，欠充的越发欠充、过放的越发过放。影响整个电池组的寿命，也给自己经济支出加大。“两

过”和“两欠”是电池的大敌，不可小看。但“两过”和“两欠”却是人们自己造成的，问题也较复杂，

有多方面原因，从选型、使用维护、控制器和充电器的配套合理性、电池故障原因的及时检测等，它们是

互相联系的

NPP蓄电池性能的测试：

1、NPP蓄电池电池测试：由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了***将

性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类,18650电池；电池测试即通过测试电池

的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类.以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件.

2、NPP蓄电池正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的

焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上.焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应).焊带

的长度约为电池边长的2倍.多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连 3、NPP蓄电池背面

串接背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠

一个膜板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好