刷镀技术设备简单，操作容易，镀层结合牢固，经济效益***，目前已用于各机械行业及电力、电子、化工、纺织等许多部门。目前刷镀工艺主要用于机械设

备的维修，也用来改善零部件的表面理化性能。
（1）恢复磨损零件的尺寸精度与几何形状精度。这是电刷镀技术的主要应用方向, 可***提高零件的再利用率, 增加再制造综合效益；
（2）填补零件表面的划伤沟槽、凹坑。零件表面的划伤沟槽、压坑是废旧产品经常出现的失效现象。用刷镀或刷镀加其它工艺修补沟槽、压坑是一种既快又好

的方法；
（3）补救超差工件。再制造生产中加工超差的产品, 一般超差尺寸小, 适合用电刷镀恢复；
（4）强化零件表面；。电刷镀技术还可以强化零件表面性能, 提高产品质量；
（5）增加零件表面导电性，如Cu表面镀Ag；
（6）增强零件耐高温性能，如铜结晶器表面镀Ni-P；
（7）改善零件表示钎焊性，如镀Cu后，Si-Bi合金易于铺展，钎焊；
（8）减小零件表面的摩擦因数。可刷镀铟、锡、铟锡合金、巴氏合金等镀层, 降低摩擦副的摩擦因数, 使表面具有良好的减摩性能；
（9）提高零件表面的防腐性。可根据防腐要求和零件工作条件选择在表面刷镀阴极性镀层或阳极性镀层达到防腐效果；
（10）装饰零件表面。可以作为装饰性镀层来提高再制造产品零件表面的光亮度或工艺性；
（11）通常电镀所难以完成的作业，如：
Ⅰ、工件太大或要求特殊，以及难以从机器上拆下的；
Ⅱ、大工件的局部镀覆，尤其是盲孔、狭缝和深孔，以及电镀所无法均镀的部位；
Ⅲ、在电镀困难的铝、钛、高合金钢工件表面，通过电刷镀先镀上打底层，然后再入槽电镀。
Ⅳ、有些工件入槽电镀会引起其它部分损坏或污染电镀槽，此时用电刷镀则能避免。