托辊是皮带输送机的重要配件。其重量约占输送机整机重量的1/3。根据调查知道，托辊的使用寿命一般在4000～6000h。在运作过程中，每次的使用都伴随着托辊的消耗，而且损坏***比极高。因此，提高托辊制造质量对降低皮带输送机的能耗、输送效率至关重要。托辊损坏的主要原因及应对措施：

(1)轴承质量

托辊的使用寿命主要取决于轴承及密封的性能，如果托辊使用的轴承和密封性能良好，托辊的使用寿命就会大大延长。测试结果表明，轴承的摩擦阻力约占托辊旋转阻力的1/4～1/8。目前托辊采用的轴承型号为6204KA、6205KA、6305KA、6306KA等滚动轴承。

轴承质量决定着托辊运行寿命。目前，有相当一部分生产厂家选择低价、低质量轴承组装托辊，其内外径尺寸精度、硬度和游隙都达不到技术标准要求。因此，必须购入国内正宗轴承生产厂家。

(2)轴承杯质量

轴承杯内孔加工精度差，导致轴承在轴承杯内周向窜动，是损坏托辊的原因之一。

冲***承杯，许3套冲压模具完成成品制作。冲压模具质量决定了轴承杯的质量，也就决定了轴承的寿命，最终关联着托辊的使用寿命。因此，托辊生产厂家，应该跟踪考核和做管理评审，以确保是合格的采购控制清单名录者，对购入的轴承杯严格按检验规程进行检验。

  皮带打滑是皮带输送机使用中或多或少都会出现的现象，那么，遇到这种情况又该如何处理呢，笔者根据多年从业经验，将解决方案归纳如下：

1.在使用尼龙带或EP带旳时候需要将张紧行程调长，如果行程不够长，也可重新硫化。

2.皮带输送机如果使用了重锤涨紧装置，可在打滑时增加负重，一直加到皮带不打滑为止。切记，不要增加太多，以免皮带承受过大张力而断裂，降低皮带的使用寿命。

3.使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机，出现打滑时可以调整张紧行程来增大张紧力。然而当张紧行程不够时，皮带出现了***性变形，这时可把这段除去重新进行硫化。

皮带输送机的滚筒选型设计包括滚筒布置形式，滚筒种类选择，滚筒受力分析，滚筒直径选择等。今天我们就来说说皮带输送机的滚筒有何技术要求。

首先要确定皮带输送机滚筒的直径，这决定于输送机的用途，滚筒的用途，胶带类型、层数、钢丝直径，输送带的抗拉强度，包胶面压以及输送带许用强度利用车等因素。

传动滚筒组和承受输送带高张力的滚筒组，包括输送机头部和尾部的主传动滚筒组，传递全张力的滚筒，卸料小车上的改向滚筒，尾部驱动时的终端头部滚筒等。在输送机返回运行的张力较低的改向滚筒，如终端尾部滚筒被制动，下行输送机的终端头部滚筒组一张紧装置的改向滚筒组和弯向滚筒。

滚筒直径不包括由橡胶、陶瓷或类似材质制作的承受磨损的保护层，凸面滚筒的最.小直径至少必须等于规定的最.小值。