东莞玛莱宝油墨 电子塑胶移印油墨 TPR系列化妆品油墨 

【使用说明】

1. 使用范围

     TPR适用于PVC板材、ABS、SAN、有机玻璃（PMMA）、PC、PS、及PVC软质材料、木材、纸张和硬纸板。通过添加固化剂H 1或H 2可以提高TPR的附着力，可用于带涂层材料、阳极氧化铝表面或热固性塑料。

1. 应用领域

高光泽快干型TPR油墨适用于各类高质量要求的应用，如：化妆品包装、家庭用品或者其他各类有耐用要求的产品。通过适当的印刷方法，TPR油墨可用于食品包装上非食品接触面。当然， 必须确保完全符合欧盟的（EC）Nr. 2023/ 2006规定。

【特性】

1. 使用期限：

     在室温20°C条件下，TPR油墨添加固化剂H 1的使用期限约为12-14小时，添加H 2的使用期限为8-10小时。环境温度越高，使用期限越短。如果超过所规定的时间使用油墨，尽管油墨外观没有明显的改变，但其附着力和各类物理性能将会降低。

1. 干燥：

    TPR油墨在室温20°C条件下，60秒钟即达到印刷表面干燥，在30°C下，则15秒后即达到印刷表面干燥。干燥时间,会因为印刷基材的不同，钢板深度的不同以及干燥的条件和所使用的助剂的不同而有所不同。

    不同与自然干燥（即溶剂的蒸发），墨层实际的固化是由油墨和固化剂产生化学交联反应造成的。高温可加速交联反应。印刷的过程和固化的温度均不能低于15°C，否则可能造成无法挽回的损失。同样的在印刷后的数小时内，印刷产品要避免放置在高湿度环境，因为固化剂对空中的水分相当敏感，易发生反应降低油墨最终的性能。

1. 耐晒性

    TPR油墨使用的是高耐晒颜料。添加光油或者其他颜色油墨（尤其是白色）后， 油墨的耐晒性由于不同的混合比例而会有所降低。另外如果油墨膜厚降低，其耐晒性也会相应降低。TPR系列油墨所使用的颜料具有抗化学溶剂和抗塑化剂的功能。

1. 物理性能

当油墨完全干燥后，附着力和耐摩擦力、抗刮伤性能可达效果，同时耐化学品性能达到。进一步提高油墨的物理性能、耐化学腐蚀性和更好的附着力，推荐添加10%的固化剂H 1或H 2。

【助剂】

稀释剂：TPV 1

稀释剂，快干：TPV 2

稀释剂，慢干：TPV 3

固化剂：H 1

固化剂，快干：H 2

固化剂，热反应：HT 1

10份油墨：1份固化剂

慢干剂：SV 1

慢干膏：VP

网版清洗剂：UR 3

遮光膏：OP 170

哑光粉：MP 

抗静电膏：AP

流平剂：ES （0-1%）

调整油墨粘度，通常添加10-20% 稀释剂TPV。TPV 2用于快速印刷，TPV 3 用于慢速印刷。

如要印刷出非常精细的效果，可以按比例添加慢干膏VP或者慢干剂SV 1。但过量添加会造成油墨移印时出现问题。

【性能测试】

1、水煮测试：将产品放在沸水中煮10min后再冷却10min，25个循环后做百格测试，油墨

   无脱落。

2、耐酒精测试：用脱脂棉沾浓度95%工业酒精以500G力水平来回100次无脱色。

【注意事项】

1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。

2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。

3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，

   需要完全固化后方可检测。

4、未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。

5、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。