DC53模具钢

一.信息简介

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日

本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将

在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。是日本大同特

殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）

G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具

领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

在热处理适当的情况下强度 韧性都很***，高温回火硬度可达到62~63HRC。

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，

大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精

密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

二.主要用途:

●冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具

●成型轧辊、冲头

●精密冲压模  

●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模  

●难加工材料的塑性变形用工具  

●冷锻、深拉和搓丝用模  

●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

三.出厂状态:HB255

四.主要成分(%):

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

锰 Mn：0.32

铬 Cr：8.00

钼 Mo：2.00

钒 V：0.28

磷 p：0.007

五.产品性能：

DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较

强硬度下仍可保持较高的韧性。

六.DC53特性：

1、热处理硬度高于SKD11

高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

2、韧性是SKD11的两倍

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用 DC53 制造的工具很少出现裂纹和开裂，

大大提高了使用寿命。

3、线切割加工后的残余应力较小

经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、切削性和研磨性超过SKD11

DC53的切削性的研磨性优于SKD11，使用 DC53可增加工具模具寿命和减少加工

工序。

七.DC53氮化处理：

工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性***提高。

525℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV。

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