发泡胶制作设备与生产过程

大家都知道，在安装防盗门或窗的时候，总会存在缝隙。那怎么办呢？现在洁瑞仕发泡胶生产设备厂家告诉大家，选用发泡胶来填补。

发泡胶是防盗门、钢木门、高分子门等***的辅助材料，是指接触空气固化或热压固化的单组份粘胶剂。具有粘接强度高，耐候性好，使用简便和耐水等特点，广泛用于木材拼接、金属、纸、铝蜂窝、泡沫板、岩棉、硅酸铝制品等的粘接（或混合粘接）。

发泡胶没有正确的使用很难达到理想的效果，发泡胶生产设备在这里介绍一下如何正确的使用发泡胶：

发泡胶属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂清理，而固化后的泡沫应用机械的方法乳胶漆（沙磨或切割）除去。固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄，建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装（水泥砂浆，涂料等）。喷枪使用完后，请立即用专用清洗剂清洗。

替换料罐时，先把新罐摇匀（至少摇晃20次），卸下空罐，迅速把新的料罐换上，防止喷枪连接。

运用小窍门

喷发时注意跋涉速度，一般喷发量至所需填充体积的2/3即可。填充笔直缝隙时应由下往上；填充诸如天花板上的缝隙时，因为重力的作用，未固化的泡沫可能会下坠，主张在刚填充后进行恰当支持，待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支持。10分钟摆布，泡沫脱粘，60分钟后可进行切割。用小刀切去剩余有些泡沫，然后在外表用水泥沙浆，涂料或硅胶涂敷。

了解了发泡胶的用途和作用，大家是不是想知道发泡胶是怎么生产出来的？需要哪些设备？原料有几种？下面洁瑞仕发泡胶生产设备厂家为您一一介绍：

首先，发泡胶是聚氨酯泡沫技术和气雾剂技术交叉结合的产物，聚氨酯泡沫技术是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。气雾剂技术是指液体原料与适宜的抛射剂共同装封于具有***阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出。发泡胶就是将2种液体原料和2个气体原料封存在耐高压的气雾罐中，使用时，含压力的预聚体/发泡剂混合物喷出，抛射剂从中溢出使泡沫迅速膨胀，形成体积庞大的低密度泡沫，预聚体中的NCO基团与空气中及物体表面的水分反应，在较短时间内固化形成较硬的泡沫塑料，从而具有填缝、粘接、密封等作用。

然后，我们说说发泡胶的原料，主要有4种，包括聚氨酯白料、聚氨酯黑料、二甲醚、丙丁烷。聚氨酯白料是一种可以自己配置的技术，是生产发泡胶的核心技术配方，与发泡胶成品质量的好坏有着直接关系。对于初期试验投产阶段的，可以选择直接购买白料，后期产量大了可自己做白料。

聚氨酯黑料是石油中提炼的一种物质，室温下为深棕色液体，粘度比聚氨酯白料大。无法自己配制，直接在石油站购买。

二甲醚和丙丁烷都属于石油液化气体，二甲醚在发泡胶中既有催化剂的作用，也有推进剂的作用，有着重要作用。丙丁烷主要起到推进剂的作用，形成压力，让物料喷出。

最后，看看生产中需要的设备有哪些，从发泡胶的生产工艺看，主要分为三个环节，白料生产环节、原料灌装环节、包装环节（可人工操作）。

需要的设备有反应釜（主要是用来生产白料，将多种半成品原料放入该设备中进行高速搅拌、加热，最后得到成品白料）、发泡胶灌装设备（又名气雾剂灌装机，主要是将发泡胶的4中原料依次的灌装到耐压气雾罐中）。

下面洁瑞仕小编针对发泡胶灌装的先后顺序，以枪式发泡胶，我司小型全自动发泡胶灌装设备为例，做如下步骤介绍：

1.灌装白料：把一定量的白料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（白料是以聚醚多元醇为主要原料的粘稠液体）。

2.灌装黑料：把一定量的黑料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（黑料是一种异氰酸酯，是粘稠液体）。

3.封口：把阀门封闭到罐口上，使罐密封。

4.充填二甲醚：把一定量的二甲醚经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（二甲醚是一种可液化气体，在此作为发泡剂）。

5.充填丙丁烷：把一定量的丙丁烷经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（丙丁烷是一种可液化气体，在此作为推进剂）。

6.压螺纹盖：该步骤主要用来对枪式发泡胶上安装螺纹盖，方便、快捷、安全。

7.振摇机：将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分搅拌均匀。

以上是适合小规模投产企业，大规模投产企业可参考我司的2800系列全自动聚氨酯发泡胶灌装线CJXH-2800C操作视频。咨询热线153-3714-2878陈经理