★产品特点
     1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
     2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
     3 、耐久性好，使用寿命长
     4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
     5 、整体性好、易于修补，不易脱落
     6 、***、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害

★使用范围

  1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

  2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

 3  、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

 4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

★技术性能高强耐磨料

★设计参考

注：推荐参考用量：2200~2400kg/m?

★施工方法高强耐磨料

1、基层处理

（1）清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。

（2）对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接强度。

 （3）混凝土基层需埋设钢筋网。

2、铺设梅花钉、钢筋网 混凝土基层钻孔深50mm，孔径10-12mm（Φ6-10，Φ8-12）；用植筋胶锚固钢筋棍，钢筋棍埋设深度50mm，外露15-30mm（设计抗磨层厚度的1/2），钢筋棍之间的间距250-300mm；抗磨层厚度小于50mm，只需在钢筋棍前端弯 成“L”即可，厚度大于50mm，则需在钢筋棍的***用盘条焊接成网。

3、涂刷界面剂 施工前应用水冲仓，将表面浮灰清理干净并充分润湿基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照1：1：1的比例搅拌均匀，然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上，不能漏刷。涂刷界面剂达到指触干燥的程度。

4、耐磨料的拌和

（1）高强耐磨料拌和时，用水量可根据环境条件及实际工况适当调整，搅拌均匀即可使用。拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

（2）耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合4分钟，然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。