| 加工定制：否 | 处理污水量：50000Tm3/h | 品牌：源漾 |
电镀行业用电镀纯水概述
电镀涂装行业中，为了增加镀件表面
光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在
15uS/cm
以
下的纯水
;
另外在镀件漂洗时也需用电导率在
10uS/cm
以下电镀纯
水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系
统、
电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排
放系统。通常系统由预处理，超滤，反渗透
(RO)
，离子交换，
EDI
设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。
电镀行业用电镀纯水概述
电镀涂装行业中，为了增加镀件表面
光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在
15uS/cm
以
下的纯水
;
另外在镀件漂洗时也需用电导率在
10uS/cm
以下电镀纯
水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系
统、
电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排
放系统。通常系统由预处理，超滤，反渗透
(RO)
，离子交换，
EDI
设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。
电镀行业用电镀纯水概述
电镀涂装行业中，为了增加镀件表面
光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在
15uS/cm
以
下的纯水
;
另外在镀件漂洗时也需用电导率在
10uS/cm
以下电镀纯
水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系
统、
电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排
放系统。通常系统由预处理，超滤，反渗透
(RO)
，离子交换，
EDI
设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。
滤器
→
一级反渗透
→PH
调节
→
混合器
→
二级反渗透
(
反渗透膜表面
带正电荷）
→
纯水箱
→
纯水泵
→
微孔过滤器
→
用水点（
3
）、采用高
效反渗透加
EDI
方式，其流程如下：自来水
→
电动阀
→
多介质过滤
器
→
活性炭过滤器
→
软化水器
→
中间水箱
→
低压泵
→PH
值调节系
统
→
高效混合器
→
精密过滤器
→
高效反渗透
→
中间水箱
→EDI
水泵
→EDI
系统
→
微孔过滤器
→
用水点
3.
电镀纯水设备特点
电镀纯水设
备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，
但采用离子交
换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工
.
我
们公司经过多年实践，
同时结合的膜分离技术，
采用低压反渗透
加离子交换系统
(
或
EDI
）相结合用来制备电镀超纯水，该工艺与传
统工艺相比具有运行成本低，
运行可靠。
与工艺相比具有造价低，
反渗透工艺技术***
沈阳电渡电泳水处理设备电镀行业用电镀纯水概述 电镀涂装行业中为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水; 另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理超滤反渗透(RO)离子交换EDI设备等组成以满足电镀行业对各种水质的要EDI系统→微孔过滤器→用水点 3.电镀纯水设备特点 电镀纯水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生即耗费物力又浪费人工. 我们公司经过多年实践同时结合的膜分离技术采用低压反渗透加离子交换系统(或EDI相结合用来制备电镀超纯水该工艺与传统工艺相比具有运行成本低运行可靠。与工艺相比具有造价低反渗透工艺技术***
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