东莞石碣金刚沙地面起灰尘处理 石龙耐磨固化地坪 茶山旧地面翻新施工 

一、工厂金刚砂地面起灰问题治理的必要性：

1、物流地面叉车行走后起槽、起粉、起灰尘、轮胎印等，特别是高货架仓库地面不平将导致无法存取货或工作效率底，同时减少叉车寿命等；

2、因工厂内装配的都是***的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的； 

3、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失。 

4、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证。（如：***、***9002等）是无法通过的。

5、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失；

二、其次了解水泥地起灰起砂、金刚砂地面起灰起砂、水磨石地面起灰、不亮的原因： 

（1）砂浆水灰比太大:水灰比跟水泥砂浆强度成反比，水灰比增大，砂浆强度降低。如施工中用水量过多，将会大大降低面层砂浆，同时水灰比太大一时难以压光，当地面脱水后，面层会出现气孔及腐点，砂浆太稀，沉淀后会出现离析现象，使剩余的砂粒周围的水泥浆包裹不住砂料，影响握裹力，这时就是压出一层水泥浆薄膜，强度也很低，使用日久就会磨损，露出砂子来，造成起砂。 

（2）不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不当，以及底层过干或过湿，造成地面压光时间过早或过迟。压光过早，水泥的水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水份还比较多，虽经压光，表面还会出现水光(即压光后表面游浮一层水)，对面层砂浆的强度抗磨能力很不利；压光过迟，水泥已终凝硬化，不但操作困难，无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且还会扰动已经硬结的表面，也将大大降低砂浆的强度和抗磨能力，从而起砂。 

（3）养护不当。如果不养护或养护不够，在干燥环境中面层水份迅速蒸发，水泥的水化作用就会受到影响，减缓硬化速、严重时甚至停止硬化，致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。此外，如果养护过早，由于地面较“嫩”会导致大面积脱皮，砂粒外露，导致起砂。 

（4）上人过早.水泥地面在尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序的施工，致使地面遭受摩擦等作用，易使地面起砂。 

（5）冬季施工方法不当。(1)冬季施工保温工作不够，气温低使地面受冻，其强度降低。同时砂浆骨料周围的一层水泥浆膜，在解冻后其粘结力也被坏，形成松散颗粒，一经人走动也会起砂。(2)冬季施工虽进行保温，但如果室内生火升温不组织排放烟气，燃烧时产生的二氧化碳与水泥砂浆表面接触后，与水泥经水化后生成的未硬化的氢氧化钙产生化学后应，生成碳酸钙。它本身强度不高，但阻止水泥砂浆的正常水化，从而***降低面层强度，常常造成地面起砂。 

（6）原材料不符合要求。(1)所用的水泥标号太低或存放时间过长，受潮结块，这种水泥活性差，影响地面面层强度和耐磨性能。(2)面层的砂浆标号太低，压平后表面有麻点，沙粒外漏压不住光缆，面层强度低，一经使用也会造成地面起砂。(3)砂子粒经过小，过细，拌合时需水量大，水灰比大，强度降低。试验说明，用同样配比做的砂浆试块，细砂拌制的砂浆强度比用中砂拌制的砂浆强度低25-30％。砂子的含泥量超过5％时，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。

三、耐磨地坪起灰-金刚砂地面翻新菲斯达地面硬化剂的理由：

1、地面坚硬耐磨，不起灰尘 

2、地面抗渗透效果非常好  

3、地面做出来光亮无比，显得*** 

4、造价底，但是质量却比哪一种地坪都好

5、使用寿命长  

6、施工简单，工期不长

四、旧地面翻新，至于包工和自己施工有什么区别？

　自己施工的话就是冲洗干净地面，然后地表干了就喷洒这个硬化剂产品，让它保持一个小时湿润。地表亮度不会改变，但是效果一样不会起砂起灰，都会大大增强地面的硬度

　　包工请施工队帮做的话，是打磨地面，再浸泡硬化剂，再打磨抛光（简单一句话带过）；效果会出现光亮的地坪；美观性会更佳，但是成本也会高。

其实这个应用很广泛，不单单可以用在厂房、车间、学校、宿舍、医院、超市、停车场、飞机跑道等混凝土地面，还可以用在家中墙面、水泥地面、养殖场、楼面等等！

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