电池盖帽能量负反馈激光焊接机

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  能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的，

电池盖帽为什么要用能量负反馈的激光焊接机来焊呢？

普通型的激光焊机，因为能量控制问题， 无法***激光点在电池上的能量是一致的，所以在盖帽点焊作业时，也许上一个点出来是良品，但是下一个可能能量过大把盖帽焊穿！或者能量不够使盖帽牢固度达不到。但是采用能量负反馈激光焊接机，可有效避免此情况发生！

     一.    能量负反馈控制就是把想要输出的激光能量波形与实际输出的能量波形实时进行比较以确定(20微秒反馈一次)泵浦灯投入能量大小，进而控制输出能量的方法。 通过能量负反馈控制技术，可以将激光输出能量***控制在3%范围以内，同时解决了以下几个导致激光输出能量大范围波动的问题：
<1>、市电的波动影响激光输出能量的波动
<2>、氙灯每次放电的差异性
<3>、氙灯老化导致输出激光能量的减小
<4>、水流量的变化、水温的变化等因素导致激光输出能量的波动。
为了维持稳定良好的加工状态，减少产品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重复性，而能量负反馈控制正是解决这一问题的有效手段。
     二.    能够实时闭环电流负反馈控制
电流负反馈控制就是把想要输出到泵浦氙灯的电流波形与实际输出的电流波形实时进行比较以确定泵浦氙灯投入电流大小，进而控制输出能量的方法。通过电流负反馈控制技术，可以将激光输出能量***控制在6 %范围以内。
电流负反馈控制采用专用电源控制芯片，进行适时反馈控制，其工作频率为25KHz，比采用单片机采样控制频率提高了近1000倍，控制精度高，输出能量稳定，有效减少产品的不良率