德国莱克LIK进口不锈钢调节阀 ◆德国莱克LIK进口波纹管调节阀 ◆德国莱克LIK进口气动套筒调节阀 ◆德国莱克LIK进口电动笼式调节阀 ◆德国莱克LIK进口高压笼式调节阀 ◆德国莱克LIK进口电动调节阀 ◆德国莱克LIK进口高压调节阀 ◆德国莱克LIK进口蒸汽调节阀 ◆德国莱克LIK进口气动调节阀 ◆德国莱克LIK进口电动防爆调节阀 ◆德国莱克LIK进口自力式微压调节阀 ◆德国莱克LIK进口自力式温度调节阀 德国莱克集团成立于1972年，总部位于巴伐利亚州的Burghausen，是一个集工程及阀门生产于一体的企业，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。一直以来，莱克集团稳步发展，经过三十多年的积累，莱克集团已经迈入了国际化公司的行列。如今莱克集团在欧洲和亚洲有若干个分公司，并拥有数间生产高端产品和系统的子公司。 【LIKlvalve介绍】 莱克（LIK）阀门是德国莱克集团旗下***及国际注册商标，三十多年来，以其***的品质和服务取得了全球数以万计的用户的信赖及支持。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。 德国莱克LIK）阀门于1995年通过DIN EN *** 9001 质量管理体系认证，之后又通过了CE认证，TA-Luft认证，因此可以***莱克（LIK）阀门向客户提供高品质的阀门，也因此能够进入世界阀门***技术市场的竞争者之列。 1999年，莱克（LIK）阀门设立了现代化的铸造厂并开始运行。这个铸造厂涵盖了所有阀门所需的高质量的铸件，并能降低成本和提供环保的产品。现在，普乐德（PRE-VENT）阀门已经在世界各地都拥有经销商及代理商，并为众多的用户提供了产品及服务。 普乐德（PRE-VENT）阀门重视客户提出的每一个要求，并按照客户提出的要求量身定做，力求为客户提供***好的解决方案，同时也能优化产品性能，客户感到很满意且与他们保持紧密的合作关系。我们坚持这样做并取得了成功，这是我们发展的动力。自从莱克（PRE-VENT）阀门诞生的那一刻起，我们就继承了德国传统的苛刻的制造精神，我们力求每一个环节都做到精益求精，所以我们的质保系统渗透到每一个工序，确保每个工人用到的是***好的零配件，这是我们发展的根本。 早在2003年, 莱克（LIK）阀门就已经通过代理商进入中国市场，涉及石油，化工，天然气及电站等领域，如江苏中能多晶硅项目、上海金山石化、上海金山石化污水厂、中石油吉化分公司、齐鲁石化氯碱厂、齐鲁石化塑料厂、新疆奎屯锦疆热电厂、大唐辽源热电厂、上海金山热电厂、云南滇东煤电二期工程、中山嘉明电厂、广东国华惠州大亚湾热电一期工程、甘肃永昌电厂、国电兰州热电厂、浙江北仑电厂、辽宁调兵山电厂等众多项目中都使用了莱克（LIK）阀门。 基于莱克（LIK）阀门业务在中国的发展和壮大，莱克集团于2006年在广州设立了个办事处，同年在香港设立亚洲总部-莱克集团亚洲有限公司。2000年设立了广州分公司，为国内客户提供更方便快捷的服务。同时莱克集团在中国的员工全部需要不定期的送到德国总部进行培训，因此他们能够运用***的技术为国内客户提供高品质的服务。 一直以来，为用户量身定做，提供我们***有竞争力的莱克（LIK）阀门解决方案是我们的目的和行动指南。我们长期关注市场并贴近客户，您完全可以信赖我们莱克（LIK）阀门品牌，及其专业的技术服务团队。我们的战略是集中全球优势满足当地客户的需求。 我们相信莱克（LIK）阀门能够为客户提供***好的价值！ 一、调节阀的选型 A、 调节阀选型的重要性 调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。 B、 调节阀选型的原则 1、 根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。 2、 根据工艺对象的特点，选择调节阀的流量特性。 3、 根据工艺操作参数，选择合适的调节阀口径尺寸。 4、 根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。 5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺。　 　 对控制行程时间的要求：所选用的调节阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合，如选用压力调节阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。否则，可能当工艺上出现异常情况时，调节阀前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危 险。 二、调节阀的附件 在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，调节阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。 调节阀的附件包括： 1、阀门定位器用于改善调节阀调节性能的工作特性，实现正确定位。 2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。 3、气动保位阀当调节阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。 4、电磁阀实现气路的电磁切换，***阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。 5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。 6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间。 7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。 8、储气罐***当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将调节阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。 总之，附件的作用就在于使调节阀的功能更完善、更合理、更齐全。 三、调节阀的维护　 调节阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。重点检查部位 1、 阀体内壁 对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。 2、 阀座 调节阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。 3、 阀芯 阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀***为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。 4、 膜片"O"形圈和其它密封垫。应检调节阀中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。 5、 密封填料 应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否损坏，应在必要时更换 调节阀的选型注意事项 阀型的选择： (1)确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。 (2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。 (3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。 (4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。 (5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。 (6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。 (7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。 (8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题： a．结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源； b．使用寿命； c．价格。 (9)优选秩序。 蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。 执行机构的选择： (1)***简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，***后是电动式。 (2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。 (3)老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％)。 (5)活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。 材料的选择： (1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。 (2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。 (3)环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。 (4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。 (5)对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。 (6)阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。 (7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。 (8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。 (9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。 (10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择： a．硫酸：316L，哈氏合金，20号合金。 b．硝酸：铝，C4钢，C6钢。 c．盐酸：哈氏B。 d．氢氟酸：蒙乃尔。 e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。 f．磷酸：因可镍尔、哈氏合金。 g．尿素：316L。 h．烧碱：蒙乃尔。 i．氯气：哈氏C。 j. 海水：因可镍尔，316L。 (11)到目前为止，******的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。