860型压瓦机技术参数：
　　长×宽×高：5500mm×1300mm×950mm
　　中板厚度：9.5mm
　　成型轴：直径70mm 
　　成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
　　传动方式：链轮、链条
　　行针摆线减速机，电机功率：3kw
　　成型排数：11排
　　全自动电脑定长切断系统：
　　泵站电机：3KW四级
　　剪切模具：Gr12
　　成型速度：8-10m/min
　　压制厚度：0.2-0.7mm
　　轧制范围：宽度1000mm 
　　机器重量: 2.1T左右
　　压瓦机轧辊材质：材料45#锻打 硬度HR55°-57°
　　成型后有效使用面积：890mm、深度10mm、中心距127mm
860压瓦机可根据生产需要生产各种不同外观的屋面板，且成品***。860型彩钢压型设备（860型压瓦机）的压型板，利用***，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了更有效地阻止雨水进入屋面以内。屋面外板在屋脊的地方，都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。它用于所有坡度低于1/2（250）屋面钢板的上端，以***在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。

我厂坚持“质量，信誉”的服务宗旨，坚持“质量是企业命脉”的质量观念；愿为社会造好机械，为人民造福。

新型压瓦机特点简述

1、一机多用，瓦模切换快捷，傻瓜式操作、低功耗，数控模压成型。

　　独特的外观设计，多功能液压成型，人性化的界面操作，***合理的布局，填补了国内空白；制品密度大，强度高，品种多，更换模具可生产各种各样的精品瓦，是混凝土制品中的精品。

  2、设备投资少，速度快，产量高。

　　较普通模压彩瓦成型机组：技术含量高、速度快、产量高（单班产量提高80%），产品效益高，市场前景好。

　　琉璃瓦压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的***。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

琉璃瓦压瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。

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