1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少 ，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法这种方法适合于生产弯曲半径R大于3D(D为成品外径) 的弯头或弯管．弯头角度可以达到270。以上．经常用来生产1800的弯头和二端带直段的弯管．坯料是一个与成品直径相同的直管，直管通常很长，穿在比坯料内径小1—2 mm的芯棒上．坯料前端部穿出加热被一夹钳夹住，坯料后端部受一推力使坯料向前移动，由于坯料前端受制于一个力只能沿规定的圆形轨道运动，故坯料穿出加热圈后受到一个弯曲力在热状态下被弯曲．从而按规定制造出弯头或弯管．
此法优点是可以做R>3D的各种弯曲半径的弯头或弯管，成品弯头直径与坯料的相同．内外表面不会因磨擦使表面划伤，也无需加润滑剂．其缺点是制成的弯头外侧减薄，内侧增厚，成品弯头内外侧壁厚相差约20％．