近年来，石化企业加工高含硫原油的比重日益增加，炼厂酸性气(硫化氢)的处理问题也日益突出，为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(wsa)技术来解决酸性气带来的***。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、so2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点[1-2]。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等，但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此，开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层，对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。

乙烯基酯树脂是一种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能[3]。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团，中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域[4]。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境，以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质，对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化，使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能，并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性，以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度，为实际应用提供了依据。

1 实验部分

1.1 原料

成膜物质:酚醛环氧乙烯基酯树脂(mfe-w1、mfe-w3):上海华东理工大学华昌聚合物有限公司;促进剂:异辛酸钴，上海华东理工大学华昌聚合物有限公司;固化剂:过氧化甲乙酮(m50)，天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司;溶剂:苯乙烯，天医化学试剂厂;填料:纳米二氧化硅，安徽科纳新材料有限公司;玻璃鳞片，河北文安玻璃鳞片厂。

1.2涂料的制备

本实验所制备的涂料是一种可常温固化的防腐涂料。首先将一定量的成膜物、颜填料、溶剂和助剂混合，在高速搅拌下充分分散，并通过锥形磨进行充分研磨。然后加入适量玻璃鳞片，降低搅拌速度并延长搅拌时间，最后按照一定比例加入固化剂与促进剂，制得防腐涂料。

1.3 试片的制备

用200目的水磨砂纸将马口铁片表面镀锡膜除去，清洗干燥。用刷子将所制备的防腐涂料涂覆在打磨后的马口铁片上，控制涂覆量***涂层均匀、平整。

1.4 性能测试

1.4.1 热保留率的确定

为了对不同温度下涂层机械性能进行总体评定，设计一套评分规则。根据gb/t1720—1979(1989)《漆膜附着力测定法》、gb/t1732—1993《漆膜耐冲击性测定法》、gb/t1731—1993《漆膜柔韧性测定法》分别对不同温度下涂层附着力、耐冲击性和柔韧性进行测量。并且分别对测量结果进行评分，将涂层各机械性能评分加和，记为涂层在该温度下的得分。然后根据式(1)计算出涂层在该温度下的热保留率。

1.4.2 涂层抗渗性评估

玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用

玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。

玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。

【玻璃鳞片胶泥在使用中经常出现的问题】环氧玻璃鳞片胶泥在砖板衬里中主要用于勾缝、挤缝、粘结的，有时也直接做隔离层用。这里主要有：水玻璃胶泥就是硅酸盐胶泥（KPI就是目前用得较多的，钾水玻璃性能更好）、酚醛胶泥（实际使用并不多）、呋喃胶泥（要和环氧打底配合使用）、环氧胶泥（用的很多）、不饱和树脂胶泥（用的不少）、乙烯基酯树脂胶泥（用的很多）等。这里需要指出的是：粘结材料的选择和最终衬里应用环境有很大关系：耐温、耐酸、耐碱等，也和基材等其他因素有关：粘结强度、韧性、收缩余量等。除了考虑写个常温下的性能外，更多要考虑砖板衬里在高温下或者一定温度下（使用在一定温度或高温下那是肯定，否则干嘛用砖板衬里这么高成本的方案），粘结材料还能否保持的非常好的强度、韧性、耐酸碱腐蚀、抗渗透性能等。这是目前行业里面大多数人没有去认真考虑的。
 

【玻璃鳞片胶泥在使用中经常出现的问题】环氧玻璃鳞片胶泥简介

 

名称：环氧玻璃鳞片胶泥

 

组成：SW环氧树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂

 

特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。

 

主要用途：水池、酸碱池、各种化工设备衬里防腐等

 

标准涂层：2mm/2-3遍完成

 

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

 

性能特点：

 

颜色：白色，半透明或灰色、绿色等

 

比重：1.4

 

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

 

配比；

 

胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2

 

涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时

 

施工条件；

 

湿度85％以下，温度5℃以上

 

使用温度：

 

液态：≤40℃，气态≤60℃。

 

包装：25kg/桶

 

储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

 

【玻璃鳞片胶泥在使用中经常出现的问题】环氧玻璃鳞片胶泥特点：

 

耐腐蚀性能好，

较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透***，

3、环氧玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而***了良好耐蚀性。

 

4、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，耐酸碱可达70%

 

6、耐磨性能好，固化后硬度较高，如受到机械损伤时也是局部的，可以及时修复。

 

 

    “树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式。树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物，但两者最明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者，前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者，当然一般情况下成本也更高。【万腾玻璃鳞片胶泥在使用中经常出现的问题】

 

“树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后包括的环节可以简单得概括如下。步：重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体。***步：材料性能的测试，评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料（如无机材料、纤维等）复合之后的性能性能评价和测试。第三步：根据***步评价结果，探索该树脂材料在应用时的最jia表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来。第四步：防腐是设备的构造的科学设计。第五步：专业化的制作或施工。第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术服务。