通亮（烟道）防腐玻璃鳞片胶泥（厂家）

玻璃鳞片涂料 的英文名称或翻译是: glass flake coatings 

CAS号: 分 子 式: 

概述说明、性质、作用及用途： 指以玻璃鳞片为主要防腐蚀材料的涂料。常与环氧、聚酯、醇酸、氯化橡胶等树脂配合制成防腐蚀涂料。涂料用玻璃鳞片厚约2～4μm，大小为500μm左右，具有优异的抗蚀性，除去碱类、氟化物外，对众多的化学物质都很稳定。玻璃鳞片在漆膜中与底材呈平行状排列，彼此桥接和重叠，形成***的屏蔽层，有极好的抗腐蚀介质渗透能力，是重防腐涂层组合中的中间涂层，分担着屏蔽各种腐蚀因素侵蚀的作用。与富锌底漆配套使用，可作为户外大型钢结构和海上石油钻采平台柱脚等的耐久保护涂层

　玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
　　
　　玻璃鳞片涂料的施工
　　
　　一、基体的表面处理
　　
　　1、表面预处理即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清除，可用机械的或化学清洗方法进行。
　　
　　2、表面处理可用手工的、机械的或化学酸洗等方法。对于面积较大，要求较高的设备，常用喷砂的方法，要求喷砂后达到二级以上标准，金属近白色。
　　
　　二、涂装和检测
　　
　　1、涂底漆喷砂后，趁表面未吸干前，尽快涂刷或喷涂底漆1~2道，厚30~100um。
　　
　　2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。
　　
　　3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。
　　
　　4、抹涂适用于1mm以上的较厚涂层，一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥，也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构，也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鳞片涂层上，其总厚度可达3~4mm。
　　
　　5、涂面层一般1~2道，50~100um。
　　
　　6、检测为***涂层的施工质量，涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层，可在施工至中间厚度时，增加一次检测。检测内容如下。
　　
　　7、外观检查，主要用目测的方法，看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。
　　
　　8、硬度检查，用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面，以观察涂层的固化是否完全。
　　
　　9、针孔测试，采用放电式针孔检测仪检查全面漆膜，不得有针孔。
　　
　　10、厚度检测，采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。
　　
　　三、涂层的保养和维护
　　
　　一般夏天应放5日以上，冬季应10天以上，如提前使用则可腹用加温的方法加速固化过程，可60度固化4小时，再80度固化2小时

★玻璃鳞片胶泥应用范围
用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟气烟道、冷水塔等低温环境
用于烟气脱硫系统的原烟烟道、烟囱等高温环境
用于电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物地坪等
用于盐酸、碱、稀硫酸等介质；如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等
适用温度
120℃
180℃
90℃
80℃
性 状
淡绿色胶泥状（可定做）
重绿色胶泥状（可定做）
淡蓝色胶泥状（可定做）
淡灰色胶泥状（可定做）
涂敷方法
用刮板、抹子刮抹抹压、滚压
涂层厚度
2mm（根据需要）、二遍完成
涂敷用量
2mm:3.2kg / m2
2mm:3.2kg/ m2
操作条件
环境温度：5℃～30℃、相对湿度：85％ 以下
基体要求
钢：喷砂处理：Sa2.5级，混凝土：含水量低于6％
配套材料
底漆、面漆、固化剂等辅助材料