产品介绍                                                                                   

• 产品信息：  耐火骨料

• 产品名称：高铝骨料

• 提供定制

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 产品实拍图                                                                              

 产品简介                                                                                 

耐火骨料主要品种有粘土质、高铝质、莫来石质，该材料具有容重轻、强度高、耐高温和隔热性能好的特点。

用它配制的轻质耐火浇注料、喷补料等不定形耐火材料，不仅隔热性能好，且还可以直接接触火焰，已被广泛地应用到冶金、石化、电力、建材等工业窑炉及热工设备上，是一种新型节能环保的耐火材料。

粒度在不定形耐火材料的生产配料中，耐火骨料一般分为粗颗粒骨料、中颗粒骨料和细颗粒骨料。粗、中、细骨料的粒径尺寸范围与骨料的临界粒径(即粒径)有关。如骨粒的粒径为8mm时，粗骨料粒径范围为8～3mm，中骨料粒径范围为3～1mm，细骨料粒径范围为1～0．088mm(或0．074mm)。小于0．088mm(或0．074mm)的不称为骨料，而称为粉料(或称为基质)。又如骨料粒径为3．5mm的，则粗骨料粒径范围为3．5～1．5mm，中骨料粒径为1．5～0．5mm，细骨料粒径为0．5～0．074mm。理想的骨料颗粒级配应当是能达到***紧密堆积，即粗颗粒相互接触堆积后所留下的空隙被中颗粒所充填，中颗粒充填后所留下的微小空隙被细颗粒所充填，由此而形成骨架，其余的空隙由粉料充填。但，由于耐火骨料的颗粒形状很不规则，因此实际生产上很难取得理想的骨料颗粒级配。通常骨料级配是由试验确定，一般骨料的粗、中、细级配比例为(35～45)：(30～40)：(15～25)。

形状 多数耐火骨料颗粒为多相多晶物料，因此耐火骨料颗粒形状既与材料本身的各相晶体结构，结晶习性和杂质含量有关，也与材料的加工处理方法有关。如采用电熔法制得的莫来石，因莫来石是从熔体中析出来的，多为自形晶，故按莫来石的结晶习性，多呈柱状多晶聚集体，破碎时是沿着结合力较差的长度方向晶界断裂、破碎后的颗粒也多呈柱状多晶颗粒。而烧结法制得的莫来石，因晶体的发育生成受到周围环境的制约，有针状、柱状、板状和粒状等形态，而且是无规则的互相穿插生长，因而破碎后的颗粒无规则形态，有片状、针柱状、棱角状等形态。另一方面，破碎后的耐火骨料颗粒形态还与材料本身的致密度和破碎方式有关。如对特致密和高致密的高铝矾土熟料而言，如果采用冲击式的或挤压式的破碎方式，破碎出来的骨料颗粒多呈片状或棱角状；如果采用研磨式的破碎方式，则多呈不规则的粒状或近圆球状。因此要制取较适合不定形耐火材料的骨料颗粒形状应选用较合适的。

理化指标

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