变径回转窑的大直径端通常作为预热燃烧段，因为直径大，物料更为分散更好更均匀的吸收热量，达到较好的预热效果，并且在物料大直径部分进行燃烧，和预热具有一样的效果。，在物料达到额定的反应温度时，物料即将发生降温，这时直径发生变化，横截面积突然变小。变径部分使热量聚集可以使原本的还原段增加2~3米更充分的还原物料。

另外变径回转窑产量比一般通径回转窑的产量高相同产量的回转窑，变径回转窑更有价格优势。

     变径回转窑的短火焰煅烧是指变径回转窑的生产火焰形状较短，出现的短火焰容易形成急烧的现象，主要的表现特点是高温集中。形成变径回转窑短火焰的客观原因主要是燃料煤粉的挥发含量较低，或者是受变径回转窑设备的自身限制，造成变径回转窑的烧成带缩短。生产中也存在一种人为原因，就是在变径回转窑的物料预热不充分的条件下，缩短变径回转窑的火焰，快速提高火焰温度，短时间完成变径回转窑的物料的煅烧。这种现象非常容易造成变径回转窑的物料煅烧不均匀，短时间的急速的煅烧，经常会出现煅烧不充分的状况，严重影响到变径回转窑物料的生产质量。

     变径回转窑是相对通径回转窑来说。直径有所变化的回转窑，是指在原有通径回转窑的基础上首先提出通过变径增加还原段长度，经过近20年的发展和改进，变径回转窑得到长足的发展。尤其是近10年来变径回转窑在诸多领域得到广泛的应用。尤其是在煅烧陶粒砂、活性石灰、氯酸钙粉等领域获得重大成功。