数控立式复合磨床是近年来兴起并发展迅速的一种机床品种,主要针对中大型圆柱、圆锥类工件不能一次装夹

在卧式外圆磨床上完成磨削加工的难题而专门开发的.顺应了当今世界机床工业"高速、复合、智能、环保"的

发展潮流,适合多品种小批量、变品种变批量的生产方式.数控复合磨床可以通过一次装夹就完成零件的内圆、

外圆、端面、锥面等的复合磨削加工,具有高效率、高精度、操作方便等特点,机床的组合性强,可以安装ATC砂

轮库、APC交换工作台、AMS自动测量系统及机械手等功能部件,易实现自动化生产.同时还由于立式布置夹紧力

小,夹具比较简单,占地面积小,节约设备的购置费用.该机适合于磨削加工盘类、短轴类、套筒类等长径比比较

小的零件,特别适用于汽车配件、齿轮加工、轴承以及其它行业多品种、小批量的零件加工.

立式复合磨床具有以下性能特点:磨床是各类金属切削机床中种类最多的一类.首要类型有外圆、内圆、平面、

无心、东西磨床等. 数控无心磨床定义:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,

进行磨削的磨床.

数控无心磨床采用贯穿法磨削外圆表面,即工件放在托板上被导轮带动回转,由于导轮轴线相对工件轴线倾斜α

角度,由此产生了水平分速,使工件作轴向进给;为了***导轮在倾斜了一定角度后再能与工件间的接触线成直

线形状,为此导轮表面应修整成双曲线回转体形状.

是把无心磨床导轮的外形修整成内凹的形状,因为导轮是圆柱体,如果还修成圆柱的,那么导轮在调整磨削角度

的时候,导轮和砂轮的接触点只有在一个点上.

1.引导式对话控制系统

以三菱M70控制器搭配引导式对话式画面,使操作者能在画面指引中,引导使用大光长荣所规划的各类研磨加工

模组,轻易的完成加工程式的撰写.

电控元件采用高品质组件,符合CE规范标准,性能稳定,电器箱配有热交换器,维持恒温工作环境,确保稳定电控

性能3.右砂轮轴(Z轴)

采用10000rpm主轴,以三菱主轴马达SJ-PF11-01(B112F)驱动,内部设计油循环回路冷却,鼻端为BBT50刀杆专用,

搭配ATC刀库更换刀具,以扩展多功能性研磨.

4.左砂轮轴(B轴)

以内藏式30000rpm内磨主轴为配备,同为油循环回路冷却系统,独立滑座作业,以配合小孔径加工,满足内外径可

多方面研磨之需求.

5.端测系统

装置於BBT50刀杆上,配置在ATC刀库中,可共同以砂轮主轴为基准,同步自动量测修正工作物基准点.(选购配件)

6.油压滑台修整座

搭配液压式滑台修整座,平时加工时可将修整座内藏,在执行修整时前进至定位修整,***增加砂轮工作运作

空间.亦可搭配滚轮式修整座使用.(选购配件)

7.ATC刀库

配置6个刀座并使用BBT50刀杆,可同时装载适用尺寸的砂轮进行研磨,自动换刀系统可简化工作物加工更换砂轮

的动作,执行加工效率.

数控立式复合磨床的发展趋势

为了取得市场竞争的先机,就有必要充分了解数控立式复合磨床的发展趋势何如.笔者总结出以下四点发展趋势

1.规格将向大小两头发展

根据用户需求,立式复合磨床的规格将向大小两头发展,工作台直径逐步发展达到2.5米、3米、4米甚至5米的机

床.

小规格机床的发展会受到市场因素的制约,因为用户对小规格复合磨床的需求并不太紧迫,而用立式复合磨床替

代卧式端面内圆磨床也有一定难度.从国外立式复合磨床来看,除了日本太阳工机有小规格机床外,其他厂家基

本上都是大规格的.

但是,从发展的观点看,小型立式复合磨床一定会有潜在的市场需求,而一旦现有加工设备不能达到该要求,就会

急需用新设备来予以替代.若能实现替代,这一市场潜力是不可估量的.特别是当新设备能大幅度提高磨削效率

的时候,即使价格比较昂贵,也会有很强的市场竞争力.