反应釜放料阀

反应釜放料阀/卸料阀

		产品名称：	反应釜放料阀/卸料阀
		型号：	FL41F/W
		口径：	DN25-200
		压力：	1.6-2.5MPa
		材质：	铸钢、不锈钢304/316/316L
		良大优势：1、质量稳定：实行全过程质量监控 细心把关，全方位检测！ 2、价格合理：高效率的成本控制 减少开支，让利于客户！ 3、交货快捷： 充足的库存，便捷的物流 严格按照合同期交货！订货须知：请您尽量提供详细参数 ①名称 ②型号 ③口径 ④压力 ⑤材质 ⑥连接 ⑦传动 ⑧温度 ⑨介质 ⑩附件良大服务：提供全套流体控制解决方案，良大阀门   售前、售中、售后专业服务。
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   反应釜放料阀/卸料阀详细介绍 /Pro911/391.html

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反应釜放料阀/卸料阀产品介绍：

反应釜放料阀/卸料阀主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质常在容器底部的残留现象。放料阀/卸料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，***密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。


反应釜放料阀/卸料阀性能范围：

（一）、耐腐蚀性

1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的终于低用温度-29℃，温度为425℃。）

2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的***使用温度为-100℃，使用温度为232℃）

3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）

（二）、不锈钢的一般工作温度：≤150℃

（三）、压力范围：0.6~2.5Mpa

（四）、通径范围：25~250mm


反应釜放料阀/卸料阀压力规范：


压力				工作温度	适用介质
公称压力	1.6	上密封试验		≤175℃	水、颗粒、油品等
壳体试验	2.4	高压密封试验


反应釜放料阀/卸料阀零件材质：

零件名称	ZG1Cr18 Ni9Ti系列	ZG00Cr18 Ni10系列	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
阀体/阀盖	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
阀杆	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
阀瓣	ZG1Cr18 Ni9Ti	ZG00Cr18 Ni10	ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
垫片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	1Cr18 Ni9Ti	45


反应釜放料阀/卸料阀连接：


DN	上法兰		上法兰	下法兰	密封座
	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	115	80	115	85
32	135	100	135	100
40	145	110	145	110	80	60
50	165	125	160	125	85	70
65	180	145	180	145	130	85
80	195	160	195	160	135	95
100	215	180	215	180	160	130
125	245	210	245	210	160	140
150	280	240	280	240	185	165
200	335	295	335	295	/	/




反应釜放料阀/卸料阀维护保养和安装使用注意事项：

1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。

2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补***，或找生产厂家退换。