回弹法检测混凝土强度技术要求

1)．检测应按JGJ/T23-2011或DG/TJ08-2020-2007标准的要求严格执行。

2)．采用回弹法检测混凝土强度时，每一构件的测区数不宜少于10个；构件长度较小时测区数可适当减少，但不应少于5个。测区面积一般为200×200mm，构件截面较小时测区面积可适当减小，但不应小于100×200mm。

3)．采用回弹法检测混凝土强度时，混凝土表面应打磨平整，严重粗糙不平且无法磨平时，应用钻芯法修正。

4)．采用回弹法检测混凝土强度时，回弹法检测时，每一构件碳化深度的测点数不应少于3个，取平均值，每次读数至0.5mm，碳化深度测量应避开构件棱角和表面有缺陷部位。

5)．回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证，在现场检测的回弹仪符合标准状态要求，每次工程检测前后应作率定试验，并作记录，率定值应为80±2。

6)．测区应选在使回弹仪处水平方向，检测混凝土浇筑侧面。当不满足这一要求时，方可选在使回弹仪处于非水平方向，检测混凝土浇筑侧面，表面或底面，计算数据时需修正。

7)．检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。

8)．原始记录应有检测、复核两人签名。

2．超声回弹综合法检测混凝土强度技术要求

1)．检测应按DG/TJ08-2020-2007标准的要求严格执行。

2)．采用超声回弹综合法检测混凝土强度时，每一构件的测区数不宜少于10个；构件长度较小时测区数可适当减少，但不应少于5个。测区面积一般为200×200mm，构件截面较小时测区面积可适当减小，但不应小于100×200mm。

3)．采用超声回弹综合法检测混凝土强度时，混凝土表面应打磨平整，严重粗糙不平且无法磨平时，应用钻芯法修正。

4)．超声检测仪在现场检测前，应通电预热，并须用标准棒进行测定，回弹仪在HRC为60±2的钢砧上率定值应为80±2。

5)．测区布置在构件混凝土浇筑方向的侧面，均匀布置，相邻两测区的间距不宜大于2m。

6)．原始记录上应有检测人和复核人签名。

3．钻芯法检测混凝土强度技术要求

1)．检测应按CECS03:2007标准的要求严格执行。

2)．当用钻芯法检测结果对非破损检测方法检测结果进行修正时，同一检验批内钻芯检测数量不应少于3个，钻芯位置应位于某个回弹测区内

3)．钻芯时，应避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其它钢筋。

4)．钻取的芯样应及时编号(写上层次、构件名称、轴线等并在平面图上标出)。

5)．芯样抗压试验应委托检测站力学室进行抗压，试压原始数据上应有试压人员和审核人员签名(均应具有相应的上岗证)，力学室的试压结果返回给该项目的检测人员。

4．贯入法检测砂浆强度技术要求

1)．检测应按JGJ/T136-2001标准的要求严格执行。

2)．检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。

3)．每一构件应测试16点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。

4)．采用贯入法或回弹法检测砂浆强度时，每个构件的测试面积不宜少于1.5m²，测点均应布置在水平灰缝上，不得布置在竖向灰缝上。

5)．原始记录上应有检测人和复核人签名。

5．原位轴压法检测砂浆强度技术要求

1)．检测应按GB/T50315-2011标准的要求严格执行。

2)．用原位轴压法检测砌体抗压强度时，受压体皮砖的竖缝与槽口边缘的距离不应小于30mm；湿细砂、石膏等垫层的厚度不宜小于10mm，人工拧紧螺杆螺栓后、扳手拧紧螺杆螺栓前各螺杆的长度偏差不得大于2mm，否则应调整垫层厚度后重新拧紧螺杆。

3)．正式测试前，应进行试加荷载试验，试加荷载值可取预估破坏荷载的10%。经试加荷载试验，确认测试系统正常后卸荷，开始正式测试。

4)．正式测试时，应分加载，每荷载可取预估破坏荷载的10%，并应在1～1.5min内均匀加完，然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至槽间砌体破坏。

5)．试验过程中，若发现上、下压板与砌体承压面因接触不良，致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止试验，调整试验装置，重新试验，无法调整时应更换测点。

6)．测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处，槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。

7)．同一墙体上，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中间部位，多于1个时，其水平净距不得小于2.0m。