TD系列立式钻攻加工中心是大连机床集团公司自行研制开发生产的***数控机床，该机床独特的高速直线滚动导轨副（X、Y、Z轴）设计，该机床广泛应用于3C（PC、手机、通信）行业、汽车零部件、小型模具加工、医疗等行业的中小型板零件、盘形零件、壳体类的加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、攻丝等多工序加工，具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。

该系列包含TD300，TD500A，TD700等型号的加工中心。

一、 应用领域

TD系列立式钻攻加工中心是大连机床集团公司自行研制开发生产的***数控机床，该机床独特的高速直线滚动导轨副（X、Y、Z轴）设计，该机床广泛应用于3C（PC、手机、通信）行业、汽车零部件、小型模具加工、医疗等行业的中小型板零件、盘形零件、壳体类的加工。零件经过一次装夹后可完成铣、镗、钻、攻丝等多工序加工，具有高精度、高自动化、高可靠、机电一体化程度高、操作简单、整体造型美观大方等特点。特别适合中小批量或单件加工。

二、机床特点及关键技术指标

机床特点

1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁树脂砂工艺铸造，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，***了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的***设计理念，达到刚性，稳定性。

2、高速、高精密主轴：

(1)主电机功率5.5/3.7kW，通过主轴与电机直联，可大幅提高传动效率，减低传动噪音。

(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达12000r/min。

(3)高性能油脂润滑主轴轴承；

(4)主轴利用IRD动态平衡较正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保的加工精度。

3、X、Y、Z轴进给均采用直线滚动导轨支撑，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服性能优，配之高精度滚珠丝杠副，精度更稳定。

4、夹臂式刀库（TD500）；飞碟式刀库（TD500A）安装在主轴箱前面，伺服电机控制，定位更快更准，刀盘就近选刀，主轴换刀采用机械联动换刀，便于维护，刀具交换快速、可靠。

5、机床配有全封闭防护罩，美观、安全，防漏，保护环境。密封式导轨防护罩选购***厂家产品，***保护移动部件，延长其使用寿命。大流量自动冲屑装置简洁、环保、实用可靠，配以手动喷（水）枪（选配），特别易于清除铁屑。

6、CNC控制系统采用标准配置三菱M70数控系统。其它系统可选。数控系统可配备第四轴接口，工件/刀具测量接口，标准RS-232接口及DNC功能。

7、导轨丝杠润滑采用中央集中自动稀油供应系统，各润滑点配有容积式分配器注油，定时定量供给导轨丝杠所需用油，确保各点均匀润滑，有效减少了摩擦阻力，减少润滑油的浪费，避免环境污染，***了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

8、电气箱内的配线，皆符合安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。

10、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。

2、关键技术指标

1）、采用高速直联机械主轴，通过主轴与电机直联，可大幅提高传动效率，减低传动噪音。

2）、机床60m/min的快速移动速度缩短了加工时间，提高加工效率；

3）、采用伺服电机控制刀库旋转，通过联动换刀机构可实现刀具的***快速交换（换刀时间：2秒）；

4）、床体为整体铸件，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理；