立式中空玻璃平压生产线

采用板内自动合片方式，后压板带有气浮装置，避免玻璃与后板的摩擦，保护玻璃表面不被划伤。前压板内置特殊结构的真空吸附系统，与真空发生器控制系统相比，其特点：该系统不受气源变化而影响橡胶吸盘吸力造成吸附不牢的现象。其特点是：运行稳定，压合效果好，速度快，维护成本低等优点。进口PLC和人机界面控制操作，用户可根据玻璃、铝条及丁基胶不同，自己设定不同的停止时间、压合时间及压合压力，可实现高速度和高压合质量的***结合!***的前、后托料系统，使前后片玻璃托升至同一高度进行压合，避免了玻璃在行进轮上合片玻璃对行进轮的磨损，同时解决了由于长期使用过程中行进轮磨损造成的成品中空玻璃上下错位和玻璃碎片的问题。

中空玻璃生产线

入料段、清洗干燥段、检查段、合片段结构及性能特点

四段均以相同的倾角立式安放，结构紧凑、经济实用、效***、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造，传送辊为耐酸碱橡胶辊；通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况；入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动，玻璃以的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管，能清晰地检查玻璃的清洗质量；合片段具有玻璃定位及铝框定位装置，能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送，传送辊由电机（辊压段电机）经过变频调速器通过链轮带动，玻璃由清洗干燥段低速进入本段，经检查合格后加速运行至下一工作段，提高工作效率；由变频调速器控制本段调速电机的运行速度，光电开关控制玻璃进入下一工作段。

清洗水路系统为循环系统，如附图2所示，其水箱配有恒温水加热装置，水温可自动保持在合理的范围。

水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循环使用。若水质较差，需配备水处理装置（用户自备），水经处理后进入水箱，按上述步骤循环使用。

中空玻璃立式生产线

该生产线由立式清洗机、人工合片装置、自动辊压装置、自动出料装置组成。能耗低，占地面积小，操作方便等优点。

 主要性能特点

1.  整机电气用PLC可编程序控制器、人机界面、变频器、接近开关、2.  按钮开关、指示灯均采用进口元件3.  自动启动、自动待机、停机功能4.  风干室托轮传送5.   玻璃清洁度检查6.   覆片段自动玻璃定位、铝框定位7.   根据季节变化，可自动执行清洗水加热8.   玻璃传送、定位、翻转过程的自动化控制9.   恒温水箱可按客户要求定做10.  速度变频调速，传送均匀平稳11. 延时辊压系统，压合精度更高