电解抛光的原理：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的共同作用下来,
改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。
电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属
表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的
部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。
1.药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2.不含铬酸、氯化物、氟化
本品特点：
物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3.能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4.在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
 
应用范围：本品适合所有不锈钢材料的光亮电解抛光。
如家具、餐具、门花、管材、表壳、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的
内外抛光，适用范围***广泛。
 
操作流程：上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化
（5%硫酸水溶液）→流动冷水洗→干燥（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。
 
使用方法:铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），温度40-70，电流密度10-25安培
平方分米，电压6—12伏，时间3-8分钟。（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。 　　
 
推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
 
4.阴极：
阴极的材料性能、几何形状，尺寸大小以及它与被抛光制件之间的距离
、位置等，均会直接影响电解抛光工艺能否正常进行及抛光效果。因此，阴极的设计和应用，乃是电解抛光作业中必须特别重视的基本要素之一。
关于阴极的设计，目前还没有比较系统和完整的科学理论作为依据，只能靠经验和反复实践。
阴极材料的选用，应满足一下要求：
尽量高的导电性能。
在电解液中应有足够的化学稳定性。在不改变电解液的组成及不污染电解液的同时，它本身的使用寿命尽量长。
电解抛光过程不易钝化和极化。
价廉易得，容易加工制造，还应有足够的机械强度。