氟树脂静电喷涂工艺是当今世界上进的防腐工艺 ，经喷涂后在设备表面形成0.3~1.8mm厚的涂层，所喷涂原料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、HALAR-ECTFE、PVDF六种，经过喷涂不同原料的涂层后具有以下特点：

1、涂层与金属间有极高的结合力：外力基本无法去除，金属与涂层的附着，如同人的表皮与***附着。故解决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓，脱落的缺陷，温度变化频繁的环境中表现更加明显。

2、克服了传统内衬四氟工艺因形状限制造成的使用范围的局限性：任意形状设备、零部件均可喷涂加工。

防腐喷涂主要是静电粉末喷涂和少数的液体喷涂。 2.一般喷涂采用的氟树脂种类有：PFA、FEP、ETFE(F40)、ECTFE、PVDF五种。 3.喷涂工艺概括：除油、打磨、粗糙化、涂底漆五至八次、多次高温烧结固化而成。 4.涂层一般的厚度0.3毫米至1.8毫米之间，根据客户的要求的不同，选用不同的耐温的氟树脂。 5.涂层耐负压：喷涂工件不受形状限制。 6.每种氟树脂防腐性能基本相同，只是耐温不同而已。 7.使用案例：反应釜、离心机、搅拌、排污管道、阀板等等。 8.新产品研发概述：特别在反应釜、搅拌设备（耐负压、导热性、高耐磨）要求领域有着长时间的研发、攻关、、并取得了很大的突破。