陶瓷贴片产品特点及生产工艺：
陶瓷贴片复合管道是我公司吸取外同类产品***技术的基础上研制开发的一种外壳为钢体，内贴陶瓷贴片的复合管产品，具有性能高，使用寿命长等特点。
特点：

1. 采用防脱落瓷片 瓷片本身每一面 都成施压与被压状态相互套接。

2. 采用用***无机胶粘贴，瓷片与钢体结合一体形成了双重加固***瓷片不脱落。

3. 粘贴后再用储能螺丝焊接加固，从而***不出现陶瓷贴片脱落现象。

4. 瓷片表面光滑、运行阻力小、不宜结垢。

5. 安装灵活、性高、加工方便、造价适中  。

自蔓延陶瓷复合管件生产工艺及说明

1. 生产工艺：

     自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。

1. 性能特点：

     性能好，内衬层为刚玉瓷（AL₂O₃），莫氏硬度＞9.0相当于HRC＞90，因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高性，其使用寿命是普通钢材的10倍以上，由于内衬层刚玉瓷（AL₂O₃）为单一稳定的晶体结构，因此可在-50~600℃温度范围内长期运行，材料线膨胀6~8×10^-6/℃，并且复合钢管内表面光滑，运行阻力小，具有防腐防结垢等综合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法兰联结、快速管接头等连接方式，施工安装非常方便。
 
双金属复合铸造技术说明：
       我公司根据各类型产品对材质、耐热、耐冲击的不同要求，开发的耐热合金铸件系列产品，是采用原料，按照不同要求添加Cr、Ni、Mn、Mo、Ti、Si等合金元素和稀土元素，用中频炉冶炼，采用比较***的消失模铸造。
 
说明：DN250和DN250以下的管件、钢管采用自蔓延陶瓷复合管件生产工艺，DN450、DN700管件、钢管采用陶瓷贴片生产工艺，法兰盖采用双金属复合铸造工艺。

损行业有的要求使用工况苛刻，性能要求高。压力高，冲击大，普通陶瓷复合管道使用时间1-2个月磨漏了。我们研究设计了氧化铝陶瓷环内衬管，满足了要求性更高的工程需要。

陶瓷管管的制作工艺：
1、陶瓷管制作。Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中。 

2、钢体制作。根据图纸或设计图，缸体分段组装。一般弯曲半径设计5d以上，减少管道介质的冲击力。

3、陶瓷管装配。陶瓷管做成缸体形状，间隙控制在1-2mm之间，关键要控制好同心度、错边率，使陶瓷环和缸体有机结合。