五、与旧工艺的比较：

1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。

2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。

3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。

4、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。

 一、简介

     该拼板机采用挤压技术，由机头放入涂有胶水的木条，经拼板机挤压，校正，裁边，热风加温，机尾裁断后送出成品板。

      该拼板机自动化程度高，节省人力，拼版速度快，平整度好，节省木材，容易操作，维护简单等特点。

特点：

1、冷压自动拼板机采用PLC自动化控制，性能稳定，操作方便。

2、开关按钮等采用***厂家正规电器。

3、***的红外线控制，灵敏度高。

4、精心设计的压紧结构，确保拼接出的板面平整度极高，可限度减小单张木板的砂光余量，从而提高成品板材的出板率。

5、自动锯裁四边，无需纵横锯，节省人工。

6、自动码垛，节省人力，降低劳动强度。

7、单班产量可达到500张成品。

8、使用该设备，熟练工只需一名工人，即可完成从拼板到纵横锯的全部工序。

二、拼板机的特点

1、该拼板机采用PLC自动化控制，性能稳定，操作方便

2、减少四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯设备，自动码垛，可节省投资费用。

3、占地省，省大量人工拼板机的占地和四边锯设备的占地

4、熟练工一人可操作，省人力

5、拼板效***，一个工作日（10小时计）可生产500张板，省料