具体实施方案：

　　MES怎样在生产中发挥作用还要先了解一下该企业ERP中生产制造的流程。生产部门综合企业年度生产计划、市场预测和销售订单进行生产计划的编制，产品设计部门输入产品的基础数据，有了这些必要条件ERP系统进行MRP运算得到主生产计划、物料需求计划。物料部门根据MRP计算进行采购入库，根据上线计划把物料发放到车间。车间确定工艺路线，物料准备完成后上线生产。产品下线入库后还要进行物料倒冲等操作。随之还有财务相关的工作，这里就不做具体讨论了。 

　　企业在设计与实施生产执行系统时，需要考虑的几个主要方面如下：

　　4.1 数据采集方法数据采集方式很多，这里我们采用传统的连线条码扫描和无线扫描结合的方式，生产线工位安装计算机工作站，带连线式条码扫描器。发动机缸体上线时贴条码，定义机型，后续工位扫描条码，根据上线定义的机型装配。条码扫描器不仅可以识别机型，还可以采集装配零件数据，通过预先定义条码指令，操作工可以录入人员信息、质量状态、设备状态等。有关设备的数据采集，一般通过设备提供的接口进行数据采集，数据统一保存到数据库中。MES应支持多种接口方式的数据提取，适应不同的智能设备。

　　4.2MES和其他软件系统的接口 MES在企业信息化的位置处于执行层，不仅要接受其他系统的数据，其他系统也要从MES中得到生产相关的信息，比如ERP，CRM，SCM等。这些系统基本上都采用市场上常见的关系数据库，接口标准比较容易制定。

　　MES中生产相关基础数据很多，包括人员、工艺、物料、设备、文档资料等等。很多数据

　　在ERP中已经作了定义。这些数据必须导入MES系统使用。每天从ERP系统导入的生产数据主要有：生产计划、工位、工序定义、工艺流程定义、物料信息、装配BOM、供应商信息等，这些数据也是MES系统所需要的基础数据，脱离了这些基础数据MES系统也就无法运行。因此如果ERP系统不能提供这些基础数据时，MES系统本身也需要通过相关模块自行定义。

　　ERP系统也需要从MES得到生产数据。比如物料消耗、入库数量等。CRM系统需要了解产品装配的信息供采购和售后服务，比如零件批次、供应商、测试数据等。SCM系统需要掌握生产过程中的实时物料消耗。人力资源系统HRM需要了解工人的上班工作情况、劳动产出情况，以便掌握人工成本。MES可以实时的提供这些数据，脱离了MES，这些系统要得到这些基础数据将是非常困难的。

　　4.3计划的下达和调整

　　ERP系统已经提供主生产计划、物料需求计划，但是具体到车间的生产和排程，一个粗略的计划还是不够的。车间需要根据实际情况对计划进行细化和调整。如何进行调整，这和设备能力、产品特点有很大关系。MES可以让产品按照优化过的流程生产，协调辅助装配线或预装线配合主生产线的装配。计划发生更改的时候也能够使得物料部门，以及其它的辅助装配线、预装线、加工中心及时作出反映。 

　　较复杂的产品在生产线上的装配时间一般要经历几天这样的一个过程。某个加工中心或者某段生产线如何了解即将处理的任务？这就涉及到工序级的计划任务调度。因为在关键工位做了产品跟踪，每段区域的产品就能够实时进行统计，然后根据设备能力等因素就可以对生产进行动态调整。这只是简单的描述，实际的算法是复杂的，这是MES系统必须能够解决的关键问题之一。

　　4.5物料发放和回冲

　　***车间产品按计划正常装配必须提前进行物料准备。ERP可以根据生产计划和BOM计算出领料单，上线前发料到车间工位就可以***生产了。有了MRP模块为什么还需要MES来管理物料？因为发料到车间后，具体的使用和消耗是其他上层管理系统无法了解的。现场发生补料和退料的时候，库房只能被动处理。由于设计原因或者物料原因发生的零件替换也要及时通知到操作工，这种非规律性的替换操作最终会导致错装、漏装的发生。因此，需要找到一种方法把车间装配和物料管理流畅的结合起来。 

　　如果关键的装配工位拥有了计算机工作站，这样的问题迎刃而解，物料部门可以通过MES的相关功能根据实际物料发放修改标准装机BOM，而且这些信息可以实时显示到车间的装配工位。当车间的装配工位发现缺料等情况的时候又可以通过计算机通知物料部门。 

　　装配的产品每经过一道工序就表示物料已经装配到此台（套）产品上，这时候就可以实时对物料进行倒冲处理。这样我们就能够统计准确的车间库存。解决了原来该企业两个部门实物和帐目对不上的问题。

　产品装配过程中有很多需要记录的零部件数据，比如产品号、零件号、辅件号等等，为了解每一台产品的实际装机零件，企业实行了重要零部件的条码化管理。现场工位装配时扫描记录这些零件数据，对于售后管理等系统这些基础数据是有很大的作用。

　　4.6车间装配管理

　　现场工位配备了计算机工作站和条码扫描设备，操作工进行装配工作前首先要扫描产品上的条码，MES根据上线的条码定义识别出该件产品型号和订单号。根据订单号又可以从导入的生产数据中获得该工位装配零件数据。需要注意的是该零件数据并不是ERP中的标准BOM，而是结合了物料替换和工艺更改的实际装配要求。机型和特殊零件通过计算机显示屏上颜色的变化或声音提示，程度上减少错漏装。

　　工位计算机还可以查阅工艺文档，记录装配测量数据，采集设备信息等功能。工位计算机已经成为生产线的一部分，不仅有信息点的功能，也有生产控制功能。对于车间管理人员是一种解放，对装配人员也是有***的帮助。 

　　4.7生产质量管理

　　质量贯穿了生产制造的全过程，MES的质量管理包含了产品的质量，零部件的质量，生产过程检验。质量问题也是与很多部门相关的，零部件的质量就可能关系到制造、材料、设计等多个部门。生产过程中的这些质量问题都要进行快速的记录和解决。制造过程中的检验设备比如力矩，泄漏，测试台架的测量数据MES也作了提取，对于超标的项目能够进行控制，避免不合格产品流向下一道工序。

 　　4.8生产，设备监控

　　常用的监控方式是通过组态软件，现在市场上这样的软件很多。对于设备的监控确实灵活方便。MES系统中的监控功能不仅仅局限于设备的监控，还要求对生产过程进行监控，处理这样的监控，组态软件有时就有些局限性了。

苏州点迈软件系统有限公司创立于2015年，是一家致力于研发企业软件管理的技术服务公司，并拥有多年以上的企业软件管理产品研发经验及售后服务体系，目前已成功为上***企业实施专业的解决方案，优质用心的服务获得众多企业的信赖与好评。创立十多年多以来，新页软件一直秉承“以用户需求为核心”的服务理念，坚持为用户提供高性价比的企业软件管理解决方案，软件实现了人力、财务、技术、生产及客户等资源的全面信息化管理，并于***先后推出多个免费版本，给广大用户带来的使用体验。

苏州点迈软件以MES制造执行系统、设备监控系统、数据采集系统、WMS仓库管理系统、维修工单系统、条码追溯系统等中小型软件系统为主，为企业生产部门提供了一体化的生产管理解决方案。帮助生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心，为企业各部门统一、协同的生产运行的提供数据访问与发布服务。

苏州点迈软件拥有一支多年实战经验的团队，***的技术人才致力于为广大用户提供针对性的信息服务，为企业提供专业的应用解决方案，并以***的设计概念、优越的性能、精益求精的品质获得广大客户的认可。高效的售后服务团队，标准化的服务，竭诚为客户提供安装、跟进、培训及二次开发等服务，让企业使用真正适合自己的管理系统。

苏州点迈软件系统有限公司

联系人：沈工

手机：17768011972

电话：0512-65158212

传真：0512-65158212

邮件：kefu@dm89.cn

网站：/

微信公众号：szdianmai

地址：苏州市凤凰街30号7-105室