Z641H-10C、Z641H-16C、Z641H-25C、Z641H-40C、Z641H-64C、Z641H-100C、Z641H-160C 、气动闸阀

气动闸阀 气动法兰闸阀 气动调节闸阀 双作用气动闸阀 单作用气动闸阀 气动高压闸阀

气动高压法兰闸阀

Z641H气动闸阀概述

新系列气动活塞式闸阀以下简称闸阀），由于具有优良的切断性能，故在工业领域得到广泛应用。公称压力有1.6、6.4MPa，口径由40至600mm，温度范围为-196℃至500℃。

特点

1.气动闸阀的执行机构具有正、反两种作用功能，故阀的开、关方式有气开、气关两种作用方式。闸阀采用金属接触式独特结构、动作可靠，具有极高的切断性能，比常规的切断阀优越。允许泄漏量达到10-8×KV。使用范围广，温度可由-196℃至500℃，口径小至40mm，大至600mm.阀座有平行、60°V型切口和90°V型切口三种，适应不同使用场合需要。

2.阀体可用夹套形式保温，用以介质冷却后易堵塞，凝结或结焦场合使用。

选用材料

1.阀体、阀盖：ZG230-450阀板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金阀杆：1Cr18Ni9Ti闸板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金气缸：无缝钢管活塞：铸铝合金密封圈：耐油O型橡胶

2.垫料：聚四氟乙烯，柔性石墨

主要技术参数

气动闸阀，借助压缩空气驱动的阀门，闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来***密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行

1.1气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.2气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

1.3气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际
的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

折叠标质

2.1阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.5密封面的材质

①气动阀门类别不一，密封方式及材质要求不一;

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、***性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

2.6阀轴填料

①由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性;

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;

④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

折叠变速传动箱

3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

3.2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

3.3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。

3.4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。

3.6箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

折叠操作机构

4.1气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

4.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。

4.4气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

4.5气动阀门启闭程度的显示盘

①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

4.6若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

折叠性能检测

5.1阀门某一规格批量制造时，应委托***性机构进行以下性能的检测:

①阀门在工压状况下的启闭力矩;

②在工压状况下，能***阀门关闭严密的连续启闭次数;

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

5.2阀门在出厂前应进行以下的检测:

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。