品牌:泰山 | 型号:HBTS60-13-112R | 混凝土机械类型:混凝土搅拌机 |
混凝土理论输送量:15m3/h | 混凝土最大出口压力:6Mpa | 额定进料容量:0.3m3 |
额定出料容量:0.3m3 | 料斗提升速度:55m/min | 骨料最大粒径:30mm |
电机功率:22kw | 卸料方式:正常 | 搅拌功率:45kw |
拌筒转速:56min | 搅拌轴转速:20r/min | 外形尺寸:3950mm |
整机重量:1950kg | 规格:面议 |
天津小型混凝土泵车产品图片--规格
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HBT60-13-90ES | HBT60-16-90ES | HBT80-13-110ES | HBT80-16-110ES | |
理论混凝土输送量 M3/h | 68/74/77 | 76/68/70 | 87/85 | 76/81/75 |
泵送混凝土压力 Mpa | 13 | 16 | 13 | 16 |
液压系统压力 Mpa | 32 | 32 | 32 | 32 |
主油泵 ml/r | 190/107×2/112×2 | 260/107×2/112×2 | 260/250 | 260/140×2/250 |
功率 KW | 90 | 90 | 110 | 110 |
使用混凝土泵的步骤与要求
(1) 启动混凝土泵,空运转.若气温较低,空运转的时间应较长,要求液压油的温度升至15℃以上才能泵送.
(2) 向混凝土泵料斗加入一定量的清水,以湿润料斗、分配阀及输送管道.
(3) 向料斗加入一定量的水泥砂浆,使整个混凝土输送管道得到润滑.
(4) 水泥砂浆注入料斗后,应使搅拌轴反转几周,让料斗两侧壁得到砂浆的充分润滑,然后再使搅拌轴正转,把砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内.
(5) 开泵时不要把料斗内的砂浆全部泵送出去,砂浆应保留在料斗搅拌轴水平线以上水平、待混凝土运到并加入料斗后再一起泵送.
小型混凝土泵的主要摆动系统大多为开式液压系统,其结构有两种,一种是采用齿轮泵,另一种是采用恒压泵.
齿轮泵摆动系统的工作过程是泵供油经过单向阀进入蓄能器,当蓄能器的压力达到溢流先导阀设定压力后,溢流先导阀打开,量后溢流缺卸荷阀打开,油泵1的油在极低的压力下进入冷却器流回油箱.当电液换向阀控制换向时充满油的蓄能器的油进入已收缩到位的摆动缸,将另一摆动缸推到伸出位置,这时压力表压力值急剧下降,降到一定值后停止(这时缸已换到另一终点位置).由于系统压力降低,溢流先导阀暂时关闭,齿轮泵直接给蓄能器补油,直到系统压力达到设定压力后再卸荷(调速阀的调协是灶了调节进入摆动缸的浪量,背压阀的设置是为了减缓摆动缸的冲击,电磁阀的设置是为了停杨时释放蓄能器中油的压力.
恒压摆动系统原理则是系统压力达到设定值后,压力作用于恒压泵的伺服阀,使恒压泵斜盘到零位,不排油,系统压力保持在设定值,等到下次摆动蓄能器中的油冲击,系统压力下降,恒压系统的伺服阀开始工作,使斜盘离开零位,排油供给蓄能器,在斜盘离开零位前,摆动缸的摆动已经完成.
砂浆混凝土泵调整
调整不包括性能调节。当砂浆混凝土泵工作一段时间以后,S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙,如果间隙过大,将影响正常泵送.应及时调整和更换,磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。 当间隙大于0.5mm时,调整S管轴后面的异形螺栓,将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜,如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧,S管将无法摆动到位。 经过多次间隙调整后,如果不能再进行调整了,而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时,应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。
如何清洗混凝土泵管路呢?清洗的方法有哪些呢?在清洗的时候要注意哪些事项呢?
在清洗混凝土泵输送管路前,先泵送0.5-1m3的砂浆,并在全部泵送完后再停机,然后扳动板阀开关,卸掉蓄能器的压力.
混凝土泵管路清洗有两种方法,即水洗和气洗,不管是水洗或气洗,都要
将阀箱体和料斗清洗干净.水洗时,应打开锥管并将其清洗干净,然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗干净的锥管中,再接回锥管和管路,关闭卸斗门,再向料斗注满水(须保持水源不断);泵送水,直到清洗球从输送管的前端冒出为止.
水洗,要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小,需有大量的水,严格密封,做到清洗球后的水不向前渗透.在水洗快结束时,要注意管路中的水,不要流到混凝土的浇注地点,经免影响混凝土的质量.此方法操作简单,危险性较小,比较常用.
气洗,即用压缩空气吹洗,它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头,再接与变径相接的根直管,并在管路的末端接上盖,(盖的孔口须朝下).气洗时,须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa;气阀要缓慢开启,当混凝土能顺利流出时才可开大气阀;气洗完毕后,要马上关闭气阀.
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