工业铝切割锯适用范围及特点

工业铝切割锯是为适应我国铝、塑门窗加工业的发展，而开发的新机型。该机操作简单、性能可靠、技术***、易于维护保养，该机主要用于塑、铝型材的加工。

1.原装进口硬质合金锯片，加工精度高、耐用度高

2.进口直线轴承运动副，使运动稳定

3.加工范围大

4.高精度主轴使锯片转动稳定

5.气液阻尼缸实现进给调速均匀，运动平稳

6.自动感应中置拖料架及随动拖料架使型材定位、装夹方便可靠

7.进给系统采用进口直线导轨副，精度高、寿命长

8.自动感应中置拖料架及随动拖料架使型材定位、装夹方便可靠

9.进给系统采用进口直线导轨副，精度高、寿命长

10.两锯头可自动转换角度，实现 67.5° (备选 )、 45°、 90°型材的角度切割

11.该机两锯头可单独工作，也可同时工作。同时工作时，能一次切出需要的长度及型材两端的角度。

12.本机具有喷雾装置，即可提高加工精度又可延长锯片使用寿命

工业铝切割锯操作

一、切割前准备

1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

3、 使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。[1]

二、切割注意事项

1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、***之后操作切割机。

2、电源线路必须***，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

9、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13、不得进行***切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

14、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

17、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

20、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。

切割铝合金的切割机的锯片钝了，怎么磨？

可以用专门的锯片研磨机。

此机械用于高速钢锯片、锯片铣刀、飞锯锯片、整体硬质合金锯片齿部的研磨，即锯片经使用变钝后，经过重新研磨锯齿后，使锯片变得跟新锯片一样锋利，锯片可反复研磨，增加锯片使用次数，延长锯片使用寿命。

其特点有：

1、操作简便、容易学习。

2、可根据不同切屑要求来改变锯齿的切削角度、齿型、齿深、能轻易地研磨出锋利的锯片。

3、可研磨多种齿型.(左右齿,圆弧齿,三角齿,高低齿)

4、可依据不同的切削要求快速调整锯片的研磨时间。

5、机头可朝上或朝下任意调摆，不须换砂轮片即可修磨倒角。

6、机械进给推爪末端焊有碳化钨片，可降低磨损：推臂经过改良设计，确保进给准确到位。