是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成,具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的专用灌浆料。
项目指标抗压强度,MPa)≥3天5528天80流动度,秒)5―8膨胀率,3天)%0,000―0,040用途·各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆及设备无垫板安装。
·钢结构安装工程。
·民用建筑的加固。
·柱基、桩基、岩基灌浆固定。
·防渗、防漏工程。
包装及储运每包灌浆料质量为25kg±0,5kg,用复合纸袋内衬塑料袋包装。

储运注意：干燥、阴凉。
从生产之日起,在未经受潮保存下储存期为三个月。
超期需复检,合格后才可使用。
施工要点基础处理·混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。

·设备底座表面（灌浆料接触面）事先将锈皮及油污等掉。
·在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。

支模·设备位调整后,根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。
·模板应支设严密,防止漏浆。
灌浆·加水量：每袋灌浆料,25kg)用水量3,5―4,0kg,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
拌和用水应采用饮用水。

采用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。
·搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将灌浆料（约半袋）倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束控制在一分钟左右。

·搅拌注意事项：搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至灌浆料液面之上,以免空气带入灌浆料内。
·搅拌好的灌浆料应及时浇灌。
浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。
必要时,可采用竹片等工具导流。

·灌浆开始后必须连续进行,不能间断。
单件灌浆时间应控制在一小时之内。

·搅拌机具：双柄手电钻,功率≥450W,转速≥500r,min,②搅拌叶片用δ1,2mm厚钢板制成,叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
·采用其他搅拌方式（如砂浆搅拌机）,若有块料出现,必须采用其他办法将其捣碎搅拌均匀。
·现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。

不得与其他厂家生产的灌浆料混用,以确保工程质量。
养护·浇灌后,24小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞。

灌浆料终凝时间为2,4小时,须在终凝前对暴露在外的灌浆层抹平。
终凝后即应覆盖湿润的草袋或布,并洒水养护,每天2,6次。
养护温度应在15℃以上,养护期7天。
若现场温度较低时可适当延长养护期。

·冬季施工需采取保温措施。
拆模·拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。